隧道XX阶预留核心土开挖法

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XX阶预留核心土开挖法

施工工艺

一、目的

由于新店隧道地质条件特殊，处于不良地质地段，土体松散且夹有大量孤石，地下水异常丰富，山体的稳定性非常差，一开.经挖立刻开裂坍塌，造成进洞施工困难。为保证新店隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，明确隧道XX阶预留核心土开挖法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，特编制此施工方案。

二、适用范围

新店隧道出口段左右洞。

三、工艺原理和特点

新店隧道XX阶预留核心土开挖法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。

XX阶预留核心土开挖法具有下列技术特点：

1施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。

2在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。

3适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。

4在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。

5当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。

四、施工方法

1、开挖支护参数

正洞：Ⅰ20b型钢钢架，间距50cm；相邻钢架采用Φ25钢筋连接，环向间距1.0m，并焊接与钢架内侧翼缘；采用Φ22锁脚锚杆L=4.5m或Φ50锁脚锚管，L=4.5m，壁厚3.5mm；喷射C25混凝土28cm.。

采用Φ6钢筋网片，网格尺寸20cm×20cm

2、 XX阶预留核心土开挖法施工应符合下列要求：

⑴以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；

⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；

⑶其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成某某；

⑷仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；

⑸施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；

⑹完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。

3、XX阶预留核心土开挖法施工工艺

⑴ XX阶预留核心土开挖法可分为以下主要步骤：

Ⅰ上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；

Ⅱ中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：

Ⅲ中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。每部开挖后均应及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成某某。

⑵XX阶预留核心土开挖法的施工工艺流程见图4-1。

图4-1XX阶预留核心土开挖法施工工艺流程

4、施工工序

XX阶预留核心土开挖法施工步骤见图4-2，开挖透视图见4-3，施工工序见图4-4。

图4-2施工步骤

图4-3开挖透视图

图4-4施工工序图

施工步骤：

第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为3～5米，宽度宜为隧道开挖宽度的1/3～1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1米，开挖后立即初喷3～5cm砼。开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角45°打设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计厚度。

第2、3步，左右侧中台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1m，开挖高度一般为3～3.5m，左右侧台阶错开2～3m，开挖后立即初喷3～5cm砼内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。工现场严禁外部人员观看，要劝阻老百姓围观。

4、施工现场的机具设备，必须设置切实可靠的防护、分隔措施和明显的警示标志、警示灯。

5、所有参加作业的人员（含配属人员）必须配备安全帽，未戴安全帽严禁进入现场。

6、施工作业高度超过三米，必须有防护栏杆，无高空防护装置，安全人员有权下令停工、进行防护整改。

7、焊接作业时，操作人员持证上岗，必须佩戴相应的安全保护用品。

8、要配备专职或兼职电工、持证上岗，并具有一定的专业技术，严禁违章作业。

施工用电要按规定、规格使用，严禁带电作业，严禁电线拖地，防止漏电伤人，必须上墙或用电杆支离。

10、喷锚后及时对隧道内进行通风除尘，保证隧道内通风顺畅。

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