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2020年工作总结暨2021年工作规划措施
一、2020年亮点特色工作
实现安全生产
制修中心针对岗点多、人员分散等安全管理不利因素,采取分管主任负责制,每个岗点安排专(兼)职安全负责人、重点工程管理人员专人盯靠、严格落实过程管控,截止目前杜绝了破皮伤人身事故和其它非人身事故,实现了安全生产目标。
设备修理业务不断加强
制修中心突出制修主业,自我加压,加大设备修复和加工自制力度,1-11月份完成产值***万元,超计划16.2%,预计全年可完成产值****万元。
(三)质量标准化创建工作持续提升
一是加强设备修理质量管理,严格执行检修标准,加强修理过程管控,实现了设备修复出厂合格率100%的目标,有效满足了我矿生产要求。二是结合制修中心各车间实际情况制定了《制修中心各车间质量标准化创建规划》,通过环境面貌治理,实现了定置码放,厂容厂貌焕然一新。
(四)服务大局意识不断增强
今年我矿工作面安某某频繁,安某某队伍人员紧张,制修中心主动抽调28人参与7122、503-2工作面安某某,仅503-2工作面撤除为我矿节约外委撤除费用***万元;抽调5人参与信息中心井下工程。围绕矿井整体接续,501、7201两个掘进头3部综掘机的修理工作,230综掘机加班延点仅用5天时间完成修理,302工作面及掘进需要的金属网由于需用量大、工期短,分早、中、晚三班生产,完成******m2。
(五)外委转内修成效显著
修理液力耦合器**个,无极绳绞车组合压绳轮架***套,弗兰德减速箱33台,电焊机70台,除铁器控制箱1台,洗煤厂电机6台。加工架杆***件,物业清水泵底盘1套、分体式H架84套,加高H架34件。外委转内修累计节约外购资金***万元。
(六)废旧物资回收复用效果明显
加强废旧物资回收复用力度,从一个螺栓、一个道钉做起,对废旧物资精细拣选,能够复用的绝不浪费,不能够用的经过改造重新投入使用(如报废普通皮带加工成封车皮子,报废W钢带加工成接地极板等),真正做到“吃干榨净”。
二、2020年工作简要总结
主要指标完成情况
1.安全:杜绝了破皮伤及以上人身事故和其它非人身事故,实现了安全生产。
2.质量:修复设备全部通过出厂(入库)验收,合格率达到100%。
3.产值:1-11月份完成产值****万元,超计划16.2%,预计全年可完成产值****万元
重点工作(工程)完成情况
1.修理方面:1-11月份完成普通机电设备修复共计***台,综机设备修复共计***台,检修试压单体****棵。
2.加工自制方面:1-11月份自制加工E型架、吸能器、预埋件、托管梁、水泵底盘、皮带机自移式缓冲底架等**件;修复各类托辊、滚筒、小电、皮带保护等配件**件,完成加工自制产值214万元,综机加工件完成**万元,加工水槽**节,产值2.3万元,合计**万元。
3.物资分拣:卸车分拣完成3300车,截止到11月物流调拨废旧物资**万元。
4.成功接管了接管了***支护材料厂,6月-11月份共计生产发放菱形网17092.8m2、钢筋网11193.048m2,为矿节约采购成本***万元。
5.完成了油库东、发运路上的设备转运、水沟清挖及外墙粉刷,现场面貌焕然一新。
6.7122工作面新设备到货卸车、改造、组装调试。
7.安装撤除方面:(1)完成了7115工作面101架液压支架下井、组装,工作面采煤机、破碎机、自移机尾、电液控、通讯、照明安装;(2)完成了7120工作面采煤机、破碎机、电液控、通讯、照明撤除,180架液压支架解体上井。(3)完成了7122工作面134架液压下井、组装,工作面采煤机、破碎机 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 理包机制,从设备上井拆解、修复、验收入库,全过程进行管控,如设备在井下使用过程中出现质量问题,也由承修人员下井处理,提高修理人员的责任心。
5、完善规范电液控修复流程,积极对标学习先进企业管理模式,在满足自用的同时,积极与设备科对接开拓外部市场,同时积极探索电液控专业化队伍建设,将电液控修复打造成一个新的利润增长点。
6、针对推广的新设备、新工艺,对设备维修提出更高的要求,为加强修理人员业务素质,积极对接设备管理中心,及时联系厂家技术人员来矿培训、指导,促进维修人员业务技能、专业素质再提升。
7、提高各级管理人员的学习能力和履职能力,进一步解放思想,抓好层级管理,认真落实矿交给的各项任务。
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