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给水管道工程施工的基本流程为: 测量放线→沟槽开挖→管子组队安装→阀门安装→回填土至管某某503?rarr; 水压试验→分层夯实回填→冲洗消毒。
一、 测量放线施工前组织项目部测量人员认真学习图纸,熟悉现场情况,做好图纸会审工作,并严格执行工程测量规范。
施工前由技术部组织有关部门交桩、交线,提供控制点。
根据技术部提供的管道中心桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线应打百米桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确恢复。
测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请技术员验桩、验线,合格并签字后方可进行下一步工序。
在线路与地下障碍物交叉处做出标记,标记里程、障碍埋深、尺寸等。
管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据,施工中严格控制管道中心线、各部位高程。
二、材料设备验收及布管
(一)材料设备验收管材、管件及设备运至施工现场,卸车时要使用软吊带,轻吊轻放,避免管道互相碰撞。管材管件必须 由材料员逐根逐件检查,并做好标记记录,不合格品不准使用,必须具备合格证,材质单。
(二)布管布管前测量管口周长、直径,以便匹配对口,管道距槽线 1 米“一”字形排放。
三、沟槽开挖
(一)沟槽开挖前,应对地上障碍物妥善处理。对地下管线应按规定做好标记,予以保护。
(二)首先测量定位放出中线及边线,而后再行开挖。管道沟槽开挖大多采用明挖法施工,具体施工时挖 掘机与人工相配合。先用挖掘机开挖,底部留20 3澴笥矣萌斯で宓住Q毓挡鄣撞棵扛?10 米钉木桩,桩长 0.5 米,用来控制槽底高程。
(三)在行人车辆必须经过的地段应铺设临时便道,以保证行人和车辆安全通过。
(四)机械开挖边坡系数为 1:0.67。根据现场土质定,遇与特殊地层不能满足稳定要求时,须采取支撑加 固措施。
(五)沟槽弃土应随出随清理,至于沟槽一侧(另一侧排管),堆放在距沟槽上口边线 0.8m 以外,其堆高 不大于1.5m,并留进出口。施工中发现地基土质松软,要把松软层清除至硬底,换填配砂石。
(六)为避免扰动地基土,机械开挖时底部留出 20cm 土层进行人工开挖。出现局部超挖时,使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度。沟槽开挖过程中及成某某,槽顶应避免出现震动荷载。成某某应尽快 完成基础和铺设管道等工作,避免长时间亮槽。
(七)沟槽内不允许出现积水,沟槽不允许被水浸泡。
(八)沟槽底部开挖宽度必须保证工作面及灰土夯实机具进行的宽度,沟槽开挖完毕后,及时填写沟槽质量检验表,并及时请监理工程师验槽,验收合格后方可进行下一步工序。
(九)沟槽开挖允许偏差,轴线位置±30mm,高程为±20mm。
四、管道铺设
(一)复测各段土层的标高,检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格。清除管沟内全部积水。
(二)下管时,凡管道中有管件、阀门等附件的地方,应先把这些配件搬运到安装地点就位,作为该管段 安装时的基准点。并以一个基准点为起点,所剩下的距离不够一根管子时,可用比量法截取所需长度。
(三)管道配件及阀门入沟去前,应先将其与所配合好的短管组装好,而不应先将短管与管道连接后再与 阀门等连接,以给阀门管件找正带来困难。
(四)敷设给水管时,应使承口迎着水流前进方向。
(五)下管采用人工进行,禁止将管道沿沟槽边滚落。使用专用软带,并设专人指挥,轻提轻放,防止磨损防腐层。
(六)管道敷设时,管子中心必须与测量管线的定位线中心一致,不应有起伏不平,弯曲等现象。
(七)管子放入沟内后,必须进行调整、找正,使安装坐标、标高符合设计要求,其偏差不得 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 或轻型夯。大型机械不 得穿行,管某某以上填土夯实高度达 1.5cm 以上时,方便可使用震动碾压机械。
(九)回填土每层虚填土厚度,对于普通压实工具每层不超过 20cm。 (十)沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
(十一)所有填土均要按密实度要求,分层取样检查,不合格者坚决返工。
七、管道冲洗消毒 在水压试验后,竣工验收前,对管道应进行清洗消毒。管道分两次冲洗,第一次冲洗应以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗,直至出口处浊度、 色度与入水口相同为止。完毕后, 应采用含量不低于20mg/L 氯离子浓度清洁水浸泡24 小时,进行浸泡消毒。消毒后,进行第二次冲洗,取水样化验合格为止。
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