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实 习 报 告
实习时间： 2020年9月7日-12月18日
专业班级： 机体516-2
学生学号： ***4
学生姓名： 张某某
指导教师： 曹某某
实习总结（报告）
一、金属切削与加工的目的
金属进行切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时，应在零件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证零件的加工质量。
二、金属切削与加工的方法
金属切削加工方法是用比工件坚硬的，具有刃口的切削工具，把坯件(或坯料)上多余金属层切去，以获得规定的尺寸、几何形状和表面质量的工件的加工方法。切削加工时，依靠切削工具和工件的相对运动来完成工件表面的加工。
按表面形成方式，切削加工可分为三类：
①刀尖轨迹法：以刀尖相对于工件表面的运动轨迹来获得工件所要求的表面几何形状，如车某某、磨削内外圆、刨削平面、仿形法车某某成形回转表面等。
②成形刀具法：用与工件表面轮廓相匹配的成形刀具或成形砂轮等加工出成形面，此时机床只提供横向进给运动，如成形车刀车某某、成形铣刀铣削、成形砂轮磨削等。
③展成法：加工时，切削工具与工件按一定的规律作相对展成运动，获得刀刃在坯件中的包络面即为所要求的加工表面。如滚齿、插齿、锥砂轮磨齿、刨齿等。有些切削加工为刀尖轨迹法和成形刀具法相组合，如螺纹车某某。按工艺特征，切削加工可分为：车某某、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、钳工和刮削等。
提高切削加工效率的途径有：高速切削、强力切削、等离子弧加热切削和振动切削等加工方法。
车床加工的适用范围
车某某加工：利用车床加工零件的方法统称为车某某加工。
适用范围:
钻中心孔、钻孔铰孔攻螺纹、车某某、镗孔、车端面、车某某、车成形面、车锥面、滚花、车螺纹。
铣削加工：铣床上使用旋转多刃刀具(铁刀)对工件进行加工。
适用范围:
铣平面、铣台阶、铣沟槽铁成形面、铣螺旋槽铣齿轮切断。
创削加工：一般指在创床上利用创力相对于工件做往复直线运动，切除多余材料的加工。
适用范围:
刨平面、刨垂直面、刨台阶面、创直角沟槽、创斜面、刨燕尾槽、刨丁某某、刨V型槽、创曲面、刨孔内键槽、刨齿条、创复合表面。
磨削加工：利用高硬度的人造磨轮(砂轮)作为刀具， 在磨床上对工件表面进行切削加工。
适用范围:
幻外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、成形磨削、镙纹磨削、齿轮磨削。
电火花加工：利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工。
适用范围：
①加工硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料:
②加工半导体材料及非导电材料;
③加工各种型孔、曲线孔和微小孔;
④加工各种立体曲面型腔.如锻模、压铸模、塑料模的模膛;
⑤用来进行切断、切割以及进行表面强化、刻写、打印铭牌和标记等。
四、车床加工的特点
一、车某某加工
车某某加工中以工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外圆柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动,就形成锥面。 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。
虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是 我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
实习指导教师评语：
成绩 （等级）
学校实习指导教师 签字
年 月 日
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