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1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。 ( × )
5.车削细长轴时,工件外圆中间粗两头细,产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。 ( √ )
1.辅助支承起定位作用,而可调支承不起定位作用。 ( × )
8.过盈心轴定位一般用于精加工,此时可保证工件内外圆的同轴度,且可利用过盈量传递扭矩。( √ )
10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。 ( √ )
10.超定位在生产中是绝对不允许存在的。 ( × )
3.常值系统性误差不会影响工件加工后的分布曲线形状,只会影响它的位置。( √ )
4.产生表面金相组织变化的情况,一般发生在切削加工中而不是磨削加工中。( × )
10.螺旋夹紧机构因其夹紧力大、自锁性能好、生产效率高而广泛应用。 ( × )
7.因机床刚度而引起的工件形状误差属于变值系统性误差。 ( × )
3.六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题,不能解决定位的精度问题。 ( √ )
1.误差复映系数ε的大小主要取决于加工次数的多少。 ( × )
7.工序分散则使用的设备数量多,生产准备工作量大。 ( √ )
8.工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小。 ( × )
5.工序的集中与分散取决于工件的加工精度。 ( × )
6.工件在夹具中定位时,其不定度是由夹紧装置限制的。 ( × )
8.工件在夹具中定位时,其自由度是由引导和对刀元件来限制的。 ( × )
2.工序集中程度的高低取决于工序中所含工步或工位的多少。 ( √ )
9.工序余某某是指加工内、外圆时加工前后的直径差。 ( × )
10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。 ( × )
1.在相同的工艺条件下,加工后的工件精度与毛坯的制造精度无关。 ( × )
2.在夹具中对一个工件进行试切法加工时,不存在定位误差。 ( √ )
5.在一个尺寸链中增环的最少个数是一个。 ( × )
5.在一个尺寸链中增环的最少个数是一个。 ( √ )
9.在装配尺寸链中,封闭环一定是装配精度。 ( √ )
8.在装配尺寸链中,封闭环不一定是装配精度。 ( × )
8.在装配尺寸链中,装配精度不一定是封闭环。 ( × )
3.在车削加工中,工艺系统刚度是指法向切削力Py与其引起的位移y的比值。 ( × )
1.在连续加工一批工件时,其数值大小保持不变的误差,就称为常值系统性误差。( √ )
10.在普通车床上加工零件时,每转动一次四方刀架,就算作一个工步。 ( × )
7.在一面双销定位中,菱形销长轴轴线的位置 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 法无关,取决于零件的加工精度。 ( × )
6.夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。 ( × )
7.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角,而与长度无关。 ( √ )
8.在装配尺寸链中,封闭环不一定是装配精度。 ( × )
9.圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。 ( √ )
10.在普通车床上加工零件时,每转动一次四方刀架,就算作一个工步。 ( × )
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