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13.2 冬季施工保障措施
13.2.1 冬季施工管理流程
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13.2.2 冬季施工控制要点
序号
措施
1
特殊钢构件堆放在专用底座上,网架堆放在100mm×100mm 木某某,堆放应平稳,防止侧滑和雨雪锈蚀。构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰,同一型号构件叠放时,构件应保持水平,木枋应在同一垂直线上,防止构件滑落。
2
焊剂及碱性焊条的焊药易某某,特别在负温度时,所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内,做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2h 后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方,保证焊条的良好性能。
3
为保证焊缝不产生冷脆,负温度下焊接用的焊条,在满足设计强度的要求下,优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。
4
焊接使用瓶装气体时,对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象,在焊接作业中就要及时检查疏通。
5
当二氧化碳气体保护焊环境风力大于2m/s 及手工焊环境风力大于3m/s 时,在未设防风棚或没有防风措施的施某某部位,严禁进行二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。防风棚必须达到以下要求:上部稍透风、但不渗漏,兼具防一般物体击打的功能;中部宽松,能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入;下部承载力足够4 名以上作业人员同时进行相关作业,需稳定、无晃动,可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍,无可造成器具材料坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。
6
采取焊前预热、焊中层间温度控制、焊后热处理及焊后缓冷处理等措施,消除明显温某某,最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程,最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩,避免母材与焊接接头产生裂纹。
7
焊前预热:采用烤枪加热。加热时,钢网架焊接预热应对焊接球节点整体加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、钢板厚度的1.5 倍,增加到不小于150mm、钢板厚度的2 倍,预热温度相应提高15℃~25℃。当钢板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时,焊前预热最低要达到21℃,并在施某某期间始终保持不低于21℃。
8
层温控制:低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快,易产生脆硬组织,不利于焊缝质量。焊接时,焊缝间的层间温度应始终控制在90℃~130℃之间,每个焊接接头应一次性焊完。
9
焊后热处理:低温焊接后热温度应不低于220℃,保温时间必须达到焊接规程规定的要求,即焊接板厚按每25mm 厚度不小于0.5h,保温时间不少于1h,当焊接节点焊接完成后,采用烤枪对节点整体加热到规定温度,立即进行缓冷处理防护。
10
焊后缓冷处理:当钢焊接焊缝后热处理达到要求后,采用XX布加保温岩棉被双重多层保温,包裹密实,使其缓冷至常温,缓冷至常温的时间不小于1.5h。焊接防护棚及保温材料应在焊缝完全冷却后,方可拆除。
11
施某某,注意收集气象预报资料,预计恶劣气候即将到来,应放弃施某某。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3 方能停焊;且严格做好后热处理和防护措施。
12
配备探针式测温仪或红外线测温仪等,来测试控制焊接温度和缓冷温度。
13
在低温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
14
在负温度下起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑垫块。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 、脚手架防止结冰。
3
防冻
及时给一线生产工人发放棉服、棉安全帽、手套,保证职工不被冻伤。当施工作业人员在寒冷天气作业时,选取合适位置设置集中采暖区,采暖区设置取暖设备,保证施工作业人员能喝到开水,吃到热饭菜。
凡是固定场所的施工机械要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
4
防爆
乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效,遇有冻结情况应用热水熔化,不准明火烘烤。
加强对乙炔、氧气、二氧化碳等气瓶的储存、运输和使用,专人监管,确保安全。
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