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铁合金行业准入条件(2015年修订)
(征求意见稿)
为引导铁合金行业投资,规范企业生产经营秩序,提升技术装备和节能环保水平,促进行业可持续发展,依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范,制定本准入条件。
一、总则
(一)本准入条件适用于新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目。
(二)本准入条件所称铁合金是指用矿热炉生产硅铁、工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁。
(三)本准入条件所称电解金属锰是指锰矿经酸浸出获得锰盐后,经电解槽电解生产金属锰。
二、生产布局
(一)新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目须符合国家和省(区、市)主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等要求。
(二)新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目须布设在XX区内。在依法依规设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园,以及饮用水保护区、生态功能保护区等特殊保护地,不得建设铁合金、电解金属锰项目。
(三)铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符合相关国家标准或规范要求。
三、工艺与装备
(一)主体工艺装备
1.新(改、扩)建硅铁、工业硅矿热炉须采用矮烟罩半封闭型,锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁采用全封闭型,容量≥25000千伏安,配套余热和煤气综合利用设施。
2.新(改、扩)建电解金属锰单条生产线(1台变压器)规模须达到10000吨/年及以上,单个厂区生产规模达到30000吨/年及以上。化合槽有效容积≥250立方米,配备酸雾吸收装置。
(二)环保、安全、综合利用设施
1.铁合金生产原料加工处理须配套破碎、筛分、干燥、球团或烧结、预还原系统。原料场要采用料棚、料仓等贮料方式,减少粉尘无组织排放。配料和上料采用自动化控制操作系统。原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位,配备除尘回收处理装置。球团或烧结工序应配备脱硫装置。
2.铁合金矿热炉须配套机械化加料或加料捣炉机操作系统,炉前配套机械化出铁出渣系统。配备干法布袋除尘或其它先进的烟气净化除尘装置。
3.铁合金生产企业须同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回收利用设施。
4.电解金属锰生产须采用带收尘装置的自动上料系统。原料破碎、装卸运输等主要粉尘产生部位,配备除尘及回收处理装置。配备含铬废水处理设施和确保废水稳定达标排放的应急池。
5.新(改、扩)建电解金属锰项目须配备渣场并修筑渣坝,渣库使用年限不得低于10年。渣场堆存锰渣达到设计标高后,应某某、压实并绿化;渣场周边要设置导流渠,以防止雨水径流进入渣场;渣坝下游设渗滤液收集装置,将渗滤液引入生产废水处理池或就地处理后回用或达标排放,禁止渗滤液直接外排。渣场附近严禁用水直接冲洗压滤机滤布。
6.电解金属锰生产厂区内污水收集和排放管线要设置清晰,采取雨污分流和污水分流系统,杜绝跑、冒、滴、漏现象。锰矿粉应采取封闭式或防扬散储存。生产车间地面要采取防渗、防漏和防腐措施,厂区内道路要经过硬化处理。
7.铁合金及电解金属锰生产企业须按照《铁合安.金全规程》(AQ2024-2010)要求,配备火灾、爆炸、雷击、设备故障、机械伤害、高空坠落等事故防范设施,以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设施。
8.新(改、扩)建铁合金、电解金属锰项目污染防治、安全生产设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
四、能(资)源消耗与综合利用
(一)铁合金
1.新(改、扩)建铁合金项目能源消耗、资源综合利用要求如下:
品种
产品
规格
单位冶炼电耗(KWH/ 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 技术进步等方面的分析和研究,在行业内推广环保、节能和资源综合利用新技术,积极推行清洁生产;加强行业自律,协助政府有关部门做好监督和管理工作。
九、附则
(一)本准入条件适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门除外)铁合金、电解金属锰生产企业。
(二)电石炉、黄磷炉等转炼铁合金产品,电解二氧化锰生产企业转产电解金属锰,也须符合本准入条件要求。
(三)本准入条件自发布起实施,《铁合金行业准入条件(2008年修订)》、《电解金属锰行业准入条件(2008年修订)》(国家发展改革委公告2008年第13号)同时废止。
(四)本准入条件由工业和信息化部负责解释,并根据行业发展情况和宏观调控要求进行修订。
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