工程土方开挖与基坑支护施工方案
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丽珑苑、丽晖苑工程
土方开挖与基坑支护施工方案
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目 录
第一章、编制依据 2
第二章、工程概况 3
第三章、基坑支护结构设计.................................................. 4
第四章、施工总体布置及施工顺序 6
第五章、搅拌桩施工方案 7
第六章、拉森钢板桩 10
第七章、基坑工程工艺控制要点 14
第八章、施工监测及应急措施方案 17
第九章、施工机械与人员配备 21
第十章、工程进度计划与工期保证措施 22
第十一章、工程质量保证措施 23
第十二章、安全生产与文明施工保证措施 24
附表1 项目组织管理架构 25
附表2 项目管理人员名单.................................................. 26
第一章、编制依据
丽晖苑、丽珑苑施工图纸
丽晖苑、丽珑苑岩土工程勘察报告
丽晖苑、丽珑苑基坑平面图
现行国家施工规范和质量验收规范及XX省、XX市有关施工规定。
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建筑变形测量规程》
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ/201-83）
《混凝土质量控制标准》（GB50146-92）
《钢筋焊接及试验规程》（JGJ18-2003）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005，J45-2005）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ18－2003）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）
《*_**建筑深基坑工程管理规定》
XX省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）
我公司已往同类型土方工程施工经验。
第二章、工程概况
丽晖苑、丽珑苑及地下车库场位于*_**新XX5号区，距离已建丽雅苑商住楼（四期）南侧约7.51m，距离已建丽华苑、丽嘉苑（四期）南侧约7.0m。 场地面积7248.605m2，地下建筑面积7177.8m2，单柱最大荷载6000KN。场地南侧为规划道路，西侧为丽盈苑规划场地。详见拟建丽晖苑、丽珑苑工程位置图。该场地地形平坦，原为水塘和耕地，后经河砂吹填平，堆积年限10年有余，已趋稳定。
根据我司现场测量结果，工地地表面标高为15.10m。因此地下室大面积开挖深度约为-4.5m。以下是大面积开挖标高示意图。
根据土方开挖深度，开挖的土层依上而下依次为：
场地地基土第1层杂填土、第2层主要由人工吹填细砂～中粗砂层，松散；第四系冲洪某某3层粉质粘土，可塑，局部软塑。第4层淤泥质土，饱和，流塑，含有机质及少量腐植物，第5层粉质粘土，可塑，局部软塑，底部含细砂；第6层圆砾，稍密；第7层卵石，呈中密状态；下伏基岩为白垩系泥岩；属中等复杂地基，不均匀地基土。
场地的地下水主要赋存于第四系冲积层的卵砾石层（第6层、第7层）和浅部填砂层中（第2层），第四系的粉质粘土（第3、5层）及淤泥质土（第4层）为相对隔水层，含水微弱，第四系冲积层卵砾石层（第6、7层）的地下水属孔隙承压水强透水层，浅部填砂层（第2层）的地下水属孔隙潜水及上层滞水强透水层。
场地位于*_**，处于亚热带季风气候，其特点为：温暖潮湿，夏季炎热，春夏多雨，年均降雨量2215.7毫米，该地区为**_*之一，湿润多雨。场地第1层、第2层、第6层及第7层经钻孔冲洗液观测孔内消耗量较大，为强透水层，第3层至第5层水量基本不消耗为微透水层，该拟建场地属Ⅱ类场地环境类型。
要开挖基坑普遍在第1层、第2层，因此对地下水的控制是土方开挖是否能顺利进行的关键。
第三章、基坑支护结构设计
本工程基坑支护方案由*_**进行设计，基坑支护形式：(1)水泥搅拌桩+钢板桩（总长174.80米）；(2)自然放坡；(3) 水泥搅拌桩+自然放坡。由于基坑西面是丽盈苑地下室已开.经挖，而东面及南面周边场地开阔故采用1:1放坡方案。北面由于距离已建建筑较近则采用四排水泥搅拌桩+拉森钢板桩支护方案（详见基坑支护平面布置图）。出土口则采用大放坡处理。
施工现场地面高程约为 15.10m，基坑底部周边高程为 10.60m；基坑实际挖深 4.50m，本工程基坑侧壁安全等级为二级。搅拌桩止水帷幕起到土体加固及止水作用。本工程基坑支护方式及位置如下图所示。
图中1—1截面为水泥搅拌桩+钢板桩支护。2—2/3—3截面均按1：1进行放坡分层开挖，坡面用C20喷射细石混凝土保护面层100厚，配双向Φ6@200。
如基坑开挖时边界条件发生变化或土层情况与地质勘察资料不符时，基坑支护设计将作相应的修改。支护结构施工前，应仔细查明场地范围内的地下管理线情况，并会同建设单位、设计单位和管线权属部门共同研究，确保管线的安全和正常使用。施工过程必须做好坡顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施。
基坑边2m范围内严禁堆裁，2m外地面超载不得大于15KPa。应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。
基坑围护工程施工计划工期30天，工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。
第四章、施工总体布置及施工顺序
（一）施工准备
按该项工程计划安排，要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作，以便及时开工。
（1）平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
（2）排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟，，便于径流远离基坑。
（3）放线：与监理、甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。
（4）摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
（5）按施工总平面图，营建生产临时设施。
（二）物资准备
（1）落实并组织施工机具进场。
（2）组织货源，按施工进度要求及时进料。
（三）项目组织机构
（1）成立项目经理部，建立项目管理机构。
（2）选择技术骨干，组织施工班组及时进场。
（四）、施工总体程序
本工程应按如下顺序组织施工：
（1）按平面图放线。
（2）水泥搅拌桩施工，钢板桩施工。
（3）土方开挖
（4）总体施工流程：平整场地→施工搅拌桩→施工钢板桩→坡顶排水沟及硬化→开挖第一层→开挖第二层→开挖第二层→修整边坡→施工边坡保护层→基底执平→坡脚排水沟→基础承台及底板施工。
第五章、搅拌桩施工方案
（一）施工机械
本工程施工采用两台搅拌桩机进行施工。
（二）劳动力组织
搅拌桩机施工组两组。共9人。
（三）深层搅拌桩施工工艺流程
1、施工前准备
（1）完成原材料送检。
（2）清除地面及地下障碍物，埋设物，地下管道及电缆走向，以免破坏。
（3）测量放线，定出挡土桩位置，挖泥浆池。
（4）桩机现场布置，定出桩机走向。
（5）搭设水泥灰浆制作棚。
（6）安排水泥进场，送至灰浆制作棚，并作为水泥检验。
（7）会审图纸及技术交底。
2、主要施工方法
（1）桩机就位
桩机就位，对准桩点，使桩机水平安稳。
（2）预搅下沉
开启电机，转动钻杆，均匀沉管喷浆钻进，破碎原某某。钻进控制在0.38-0.7m/min的速度下沉至加固深度.
（3）提升喷浆搅拌
预搅至设计深度后开始泵送灰浆，待灰浆送至钻头后开始提升喷浆搅拌。提升速度控制在0.3～0.5m/min的速度均匀提升搅拌。
（4）复搅下沉
当喷浆搅拌至土面后关闭泵机，重复下沉搅拌至设计深度。
（5）第二次喷浆搅拌提升
复搅下沉达标高后，再次开启浆泵送灰浆搅拌提升至桩面，速度控制在0.8m/min。
整个流程为：桩机就位→预搅下沉→提升喷浆搅拌→复搅下沉→第二次喷浆提升搅拌→清洗管道→移位。
桩位控制：放出基坑外边线，按设计桩间距要求放出桩位中点。
（6）施工用料及配合比
施工用料采用42.5R号普通硅酸盐水泥作为水泥土固化主料，适当加部分减水剂增加早强。配合比：水泥量65kg，水灰比为0.5-0.65。
（7）施工方案
1、平整场地，清除地下障碍物，摸清地下埋设物的走向并作出标识。
2、组织工人进场，做班前教育，技术交底及培训。
3、对进场水泥进行检验合格。
4、调试桩机运转，检查电压、电流、水压及供水管，并配好发电机组。
5、对测量放射线进行校对准确，计划工期，安排二台机作业，计划工期为10天。
（四）搅拌桩质量控制
1、土质体应充分搅拌，下沉搅拌时充分破碎原某某，以使之有利原某某同水泥均匀搅和。
2、水泥浆不得离析，水泥浆制作应严格按配合比配置，在制浆桶中不断搅动，不得使泥浆离析，备浆待泵送。
3、确保加固水泥土桩强度，确保桩体融合一体
（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，如果有堵管现象，必须及早清管，对断浆应再次喷浆复搅。
（2）在不同土质层次适当控制送浆量，使桩体强度基本均匀。
（3）咬合不小于200mm，新旧桩咬合要慢钻慢提，对超过24小时以上不能咬合要适当加桩补强。
（4）以吊绳控制桩体垂直度＜1%，及时适当调平桩机平台，使之垂直。
4、做好施工作业记录，对每根桩开始及结束做为记录，对水泥用量进行严格控制，以免错漏。
5、 搅拌桩长底需要穿过所有透水砂层进入以下不透水层1.5m且不得少于图示深度。
6、在施工前必须把附近管线走向及深度调查清楚，以免第一排土钉危及管线安全。
7、若在放坡面开挖和使用过程中出现流砂，管涌及流泥现象，应马上回填，待加固处理后方可继续开挖土方。
（五）搅拌桩安全措施
1、对进场的工人进行上岗前安全生产教育，培训及考核。
2、对桩机的电屏、电缆及仪表进行漏电测试，防止漏电。
3、对桩机的起重设备及塔架架体进行检查加固，确保安全。
4、严格***、工地项目部规定的各项规章制度，自觉接受检查、监督。
5、安全生产、文明施工，保持环境卫生及饮食卫生，确保工人身体健康。做好防风、防雨、防台设备，确保机XX全。
（六）搅拌桩施工方法及施工注意事项
1、搅拌桩按下列顺序进行施工：（1）桩位放线开挖导槽，槽深宜为0.8～1.0m，宽度比桩径增加200；（2）施工机械就位；（3）制备水泥浆；（4）搅拌桩施工(工艺采用4搅4喷法)；（5）施工机械移位。
2、搅拌桩施工参数应符合以下要求：（1）施工前做工艺性试桩，以确定各项目施工技术参数，其中包括：灰浆水灰比、灰浆泵压力、料罐和送浆管压力、输浆量等；（2）水泥标号42.5R，水泥浆水灰比为0.5～0.65，每米水泥用量65kg，施工时宜用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力应保持在0.5～0.6MPa，输浆速度应保持常量；（3）搅拌桩提升速度每分钟30～50cm；（4）搅拌机机架安装就位应水平，导向塔垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于30mm，桩径偏差不得大于2%；（5）桩体施工中出现停浆时某某保证搭接长度不小于1m，搭接时间间隔不应大于24小时，否则应采取局部补桩或注浆措施。
3、在开挖基坑土方前，搅拌桩必需达到30天龄期，且要达到设计强度，基坑开挖可通过流水作业施工实现上述搅拌桩龄期要求。
4、由于本项目搅拌桩为主要受力构件，并不简单等同于一般止水帷幕，故对其强度有一定要求，在搅拌桩达到设计龄期后需进行抽芯检测，抽芯比例为1%。
第六章、拉森钢板桩施工方法
（一）、钢板桩
(1) 材料要求 钢板桩选用拉森Ⅱ型；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施某某前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施某某的顺利和提高防水效果。 (2) 打桩作业要求 宜选择对周围影响较小的振动锤施某某；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。 (3) 拔桩作业要求
宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
（二）支撑体系 (1) 材料要求 型钢均采用Q235-B级。 (2) 构件的连接 ① 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为 300mm的连接钢板。 ② 构件连接处采用接触边某某，焊缝高度不小于8mm。 ③ 在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。 (3) 为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时某某在相应部位对围檩施加预加应力。 (4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
（三）钢板桩支护施工 （1）钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。 根据施工图及高程放设沉桩定位线→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接围檩角撑→挖土→基础施工→填土→拔除拉森钢板桩。
（2）钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意： 1. 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 2. 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 3. 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
（3） 钢板桩的打设 1. 打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施某某板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时某某设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用H型钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。 2. 钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。 ① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； ② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正； ④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 3. 钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下： ① 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度； ② 在短边方向也照上述办法进行； ③ 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； ④ 在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩； ⑤ 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
（4）钢板桩施工工艺及注意事项：
1. 深层搅拌桩施工完成后30天后进行钢板桩施工。
2. 必需保证接森钢板桩接头有效地锁扣；
3. 钢板桩顶面应离地面0.5m，以便预留拔桩时夹具安装。
4. 钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂
（5）打拔拉森钢板桩安全操作规程 1. 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。 2. 吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。 3. 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。 4. 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。 5. 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。 6. 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。 7. 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。 8. 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时某某先鸣笛示警，要稳妥操作。 9. 做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。 10. 随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。 11. 要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。
第七章、基坑工程工艺控制要点
（一）土方开挖
1、开挖顺序
工作面开挖应遵循下列原则：
（1）分层分段开挖，每段水平长度不得大于20m，有建筑物处每段控制在6～10m。
（2）先开挖施工工作面，再开挖其余部分的工作面。
2、土方开挖
（1）土方开挖采用分层开挖方法，使用6台挖掘机分别由东西两面后退式向中间行进，分两层开挖，出土位置设在中部大门处。
（2）由于本基坑开挖深度深，现有开挖机具不能一次开挖到底，所以采用液压反铲挖掘机分两层开挖，下层土方采用挖掘机传递到上层后，上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时某某在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上0.1 m，人工清理余土施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装上自卸汽车将土运于弃土场。
（3）由于承台和连某某在基坑内密布，并且对其位置和标要.高求较高，应按图纸谨慎定位、放线，并应进行基线复核。大基坑机械开挖人工配合清底后，应即随时开挖承台基坑和连某某基槽，边挖边某某，按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时，采用机械施工方法一次开挖。机械开挖应防止超挖。预留10cm,人工执平。
（4）土方开挖到基底标高时，应报请监理、设计、勘探、建设单位进行基坑验收，方可进行垫 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。
项目组织管理架构
项目管理人员名单
序 号
姓 名
职 务
岗 位 职 责
1
xxx
项目经理
全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。
2
xxxx
技术负责人
负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。
3
余某某
施工员
实施某某织设计，协调各工序的衔接，检查监督指导施工。
4
余某某
质检员
各工序质量检查，监督指导、施工质保。
5
李某某
安全员
负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。
6
材料员
负责对工程材料采购和送检、试验。
7
资料员
负责施工内业资料整理和保管。
8
测量员
9
10
11
12
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