来料检验控制程序
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来料检验控制程序
目的
为确保来料（加工件，外协件）的品质，数量，规格能够***生产规定品质标准，防止不合格的原材料流入生产现场
范围
适***采购的用于产品的原，辅料的检验
定义
加工件：精密加工中心加工产品
注塑件：精密加工中心生产的注塑品
外协件：委外加工生产制作的零件
采购件：外部采购的零件
职责
仓库：负责来料的接收，保管，发放等作业
采购：负责来料问题的退货和品质问题的联络
品质：负责对来料的检验，记录，标识，隔离及不合格的跟踪
销售：市场来料问题的信息提供
研发：负责产品图纸的标准制定
品质，生产，研发，销售共同对不合格品进行评审判定
副总经理及以上级别领导：负责批准来料的紧急放行和特采接收
工作程序
5.1来料接收
来料交货时，采购根据订单要求核对零件的名称，规格，数量等信息，以及到货零件的包装是否完好， 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 标识，采购需及时办理入库手续
5.3检验依据
5.3.1零部件的外观检验采用目视，手感及样件对比；尺寸检验采用游标卡尺，内外径千分尺进行测量，重点零部件的尺寸采用影像仪全数检验，以确保产品的一致性；
5.3.2注塑件依据封某某为准，测量根据《XXX检验指导书》进行尺寸测量
5.2.3加工件测量尺寸依据图纸，对重点加工尺寸进行测量
5.2.4采购的国标件按照国标要求进行测量
5.2.5对现有零部件进行分级，A级零部件采用全检，B级零部件重点尺寸全检，C级零部件抽检
5.2.6定期对重点零部件的尺寸进行汇总统计分析，结合生产及市场的反馈信息，逐步放宽检验标准
5.4不合格品处理
对检验不合格的零部件，检验员在经上级领导确认后对零部件张贴“让步接收”“分选”“退货”标识
退货的零部件由采购开具《特采单》经副总经理签字确认后方可放行
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