以下为《满堂支架方案》的无排版文字预览,完整内容请下载
四、施工工艺技术
4.1、地基处理
满堂支架选用碗扣式钢管支架,为避免支架不均匀沉陷,地基满足上部结构传下的荷载,在搭设支架前,先平整场地,然后用素土回填碾压机碾压,碾压宽度为44m,长为192.08m,然后用C15混凝土进行场地硬化加固处理,场地硬化厚度为15cm、宽度为42m、长度为190.08m。地基处理好以后需报监理通过《地基与基础工程施工及验收规范》(GB-2002)方可进行下道工序。
4.2、做好原地面排水,防止支架地基被水浸泡
桥下地面整平并设2%的横坡排水,同时在两侧设置排水沟,防止积水使地基软化而引起支架不均匀下沉。场地详细排水方案见场地排水专项施工方案。
4.3、脚手架搭设的材料
a、钢管架料
①钢管。钢管采用直缝电焊钢管,外径48mm、壁厚3.5mm。用于大横杆和各支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的长度控制在5m之内,小横杆所用钢管的最大长度不得超过2.2m,每根钢管的重量控制在25kg之内,钢管两端应平整,严禁打孔、开口。对新进场的钢管先除锈然后内外壁涂刷防锈漆和面漆各一道。
b、扣件。均符合规范要求,对接扣件在螺栓拧紧扭力矩达65NXXXXXm不得发生破坏不得小于40NXXXXXm而发生破坏。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
4.4、支架搭设
支架采用XXXXX48mmXXXXX3.5的碗扣式钢管支架,容许荷载为30KN设计值。支架布置纵横向间距根据计算满堂支架底板下立杆纵向间距90cm,横向间距60cm,距支座250cm范围以内以及跨中200cm范围内,横杆步距为60cm;其余部位立杆间距90cm,横杆步距为120cm。立杆顶端包括自由托伸长度不得大于60cm。并在墩顶横隔梁某某,以及纵向中横隔梁某某加密布置。因水平杆长度的局限,支架与孔长度不一致处孔与孔之间用钢管和扣件连接。
支架底模铺设后,测放箱梁某某模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁某某+支架的变形+(XXXXX前期施工误差的调整量),来控制底模立模。底模标高和线形调整结束,经监理检查合格后,立侧模和翼板底模,测设翼板的平面位置和模底标高(底模立模标高计算及确定方式类同箱梁某某板)。
钢管支架由底座、立杆、纵横向扫地杆、纵横向水平杆、纵横向支撑、顶托及剪刀撑组成。各部分组成、作用及搭设要点如下:
a、底座:采用标准件。
b、立杆:用直径XXXXX48mm,壁厚3.5mm的钢管组成。立杆高度随梁的高度变化而决定,采用1.2m, 1.8m,2.4m,3.0m,的钢管选择组合而成,作用主要是用来承受垂直荷载,即混凝土、模板、钢筋等的重量以及施工垂直荷载,开始搭设时,应每隔5m设置一根抛撑,起临时固定的作用,待基本固定后方可拆除。立杆在搭设过程中应用垂球随时检查其垂直度,偏差不得超过1/200。
c、纵横向水平杆:其作用是约束立杆,使支架形成一个整体空间结构,也承受一定的水平力。水平杆间距按计算的立杆间距确定。
d、纵横向扫地杆:连接立杆下端,距底座上端20cm处设置纵横向水平钢管,用扣件与立杆连接,起到约束立杆下端在纵横向发生位移的作用。
e、纵横向支撑(剪刀撑):采用标准钢管制成,长度可根据需要用扣件接长,起到增强 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5-2.5m,直径为25-50mm的钢管,壁厚不小于2.5mm。 接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采 用搭接焊或螺栓连接,搭接长度≥5d,应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。
[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]请点击下方选择您需要的文档下载。
以上为《满堂支架方案》的无排版文字预览,完整内容请下载
满堂支架方案由用户“pianpianni”分享发布,转载请注明出处