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桂 林 理 工 大 学
机械与控制***
专业 课程设计说明书
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设 计 题 目:发动机曲轴工艺设计及夹具设计
专 业(方向): 机械设计制造及其自动化 (机电一体化)
班 级: 机械17-1班
姓 名:邓某某 学 号:3***1
詹 猛 3***3
指 导 教 师:代宣军
2021年 1月 1 日
目 录
1设计任务 1
1.1设计某某 1
1.2 工作原理 1
1.3 原始数据及设计要求 1
1.4 设计任务 1
2 发动机曲轴设计 2
2.1设计主要内容 2
2.2曲轴零件分析 2
2.2.1.曲轴零件的特点 2
2.2.2曲轴的技术要求分析 3
2.2.3.曲轴加工注意事项 4
2.3曲轴加工工艺流程 4
2.3.1.曲轴毛坯 4
2.3.2.工艺路线方案 5
2.3.3.曲轴零件技术指标 6
3夹具设计 8
3.1机床夹具的分类、基本组成和功用 8
3.2夹紧方案 8
3.3定位基准的选择 8
3.4夹具装配图 9
3.5夹具的使用方法 10
4心得体会 12
5参考文献 13
1设计任务
1.1设计某某
发动机曲轴工艺设计及夹具设计
1.2 工作原理
发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。
1.3 原始数据及设计要求
原本数据:发动机曲轴工艺设计及夹具设计。
设计要求:1、曲轴需要具备较高的刚性、抗疲劳强度和良好的耐磨性。
2、夹具的设计要保证在加工曲轴时的表面的位置精度。
1.4 设计任务
曲轴能承载内燃机内最大负载,同时承载着来自各个方向的力,包括不断变化的拉力、弯力、压力、扭力和离心力,而且还要承受高额转速带来的磨损,为避免曲轴断裂、变形等毁损失效。
夹具能让工件相对于机床或刀具有一个正确的位置,并在加工过程中这个位置不变。
2 发动机曲轴设计
内燃机是二十一世纪最常见的动力来源之一,组成零部件主要包括气缸盖、凸轮轴、缸体、连杆、曲轴五大部分。曲轴作为内燃机最重要的核心部件,承载着转化、传递力矩的任务,当活塞涌动带动连杆运动时,曲轴将连杆力矩转化为转矩并带动飞轮转动,实现了内燃机向外的动力输出。曲轴只是伟大工学结晶下的产物之一,它却以周身之力映衬着工学的伟大,曲轴以看得见的形式助力人们腾飞的梦想。
曲轴承载了内燃机内最大负载,同时承载着来自各个方向的力,包括不断变化的拉力、弯力、压力、扭力和离心力,而且还要承受高额转速带来的磨损,为避免曲轴断裂、变形等毁损失效,曲轴需要具备较高的刚性、抗疲劳强度和良好的耐磨性。
为适应曲轴的工作强度,曲轴的加工往往不仅需要对材料做出选择,还需制定良好的加工工艺流程。材料的优良性能取决于材料的本身,但曲轴承载了内燃机内最大负载,同时承载着来自各个方向的力,包括不断变化的拉力、弯力、压力、扭力和离心力,而且还要承受高额转速带来的磨损,为避免曲轴断裂、变形等毁损失效,曲轴需要具备较高的刚性、抗疲劳强度和良好的耐磨性。
2.1设计主要内 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 新.轿车曲轴的实用加工工艺[J].热加工工艺,2009,38(23):191-193
付宇.曲轴机加工夹具中浮动V形块的设计[J].机械制造,2019,57(09):18-20.
张某某.曲轴连杆颈车削加工夹具的设计与实践[J].现代制造技术与装备,2018(04):22
苗某某.曲轴夹具的设计[J].机械工程师,2012(07):142-143.
朱某某,周某某,张某某.普通机床加工大型曲轴用的专用工装设计[J].煤矿机械,2011,32(12):133-134.
成 绩 评 定
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成绩
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