400V及以下系统检修标准作业卡
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400V PC段检修标准作业卡
1．作业信息
设备双重编号
400V PC段
工作时间
作业卡编号
2．工序要求
序号
关键工序
标准及要求
风险辨识与预控措施
执行完打√或记录数据
1
开关柜
1.1
外观、表计、指示灯、标识牌检查
1）开关柜外观无形变、表面无擦痕、腐蚀,屏柜变形损坏严重的,进行更换；表面存在擦痕、腐蚀，应立即安排检修，进行除锈、刷漆； 2）封堵严密，若封堵不严,应完善封堵； 3）表计、指示灯准确，表计、指示灯不准确，应检查表计、指示灯及二次回路，并进行校验维修，必要时更换； 4）标识牌清晰、醒目，标识不清，应进行完善； 5）开关柜内清洁无灰尘；若开关柜内有灰尘时，应开展清扫工作。
1)进行更换作业前，再次验电，确认无电后方可作业。工作中应使用绝缘良好的工具； 2）清扫时，应采用无毛专用抹布，应将毛刷金属部分做绝缘处理；吸尘器外壳应有效接地。
3）屏柜顶部应无通风管道，对于屏柜顶部有通风管道的，屏柜顶部应装有防冷凝水的挡水隔板，挡板无变形、锈蚀情况。
1.2
清灰
屏内外清洁、无杂物，防火封堵完好，内部无凝水，若有滤网应进行更换
1）清扫运行设备时，应做防误动措施；
2）清扫时必须佩戴防静电护腕，防止静电损坏板卡；
3）防静电吸尘器应可靠接地。
1.3
连接情况检查
各连接引线接触良好，无松动、发热、变色、氧化、变红等；若连接引线出现松动，应紧固连接；若出现发热、变色、氧化、变红等现象，应进行处理，必要时更换。
1.4
分合位置指示（断路器、刀闸）检查
1）分、合闸到位，指示正确； 2）分、合闸指示牌无脱落、掉色、变形、指示错误的现象。
分合位置指示与实际运行方式不相符时，应检查分合位置指示灯及二次回路，并进行维修。
1.5
“防止接地、短路”措施检查
一次母排、引线等绝缘包某某等措施完整，未出现损坏、老化、脱落现象；若绝缘措施损坏、老化、脱落，需完善绝缘措施。
进行绝缘措施完善工作前，再次验电，确认无电后方可作业，工作中应使用绝缘良好的工具。
1.6
闭锁情况检查
1）电气联锁及机械联锁功能良好； 2）抽屉抽出灵活，无卡涩现象。
进行机械联锁、电气联锁试验。闭锁逻辑应符合设计要求。
1.7
接地检查
1）接地标识清晰，无锈蚀或断裂；
2）屏柜接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网可靠相连；
3）电缆屏蔽层应使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠连接到等电位接地铜排上；
4）屏柜的门等活动部分应使用不小于4mm2多股铜质软导线与屏柜体良好连接。
屏柜接地应使用端子接线连接，不得使用导线缠绕连接。
1.8
接线检查
1）外观无破损、烧损、过热、放电痕迹；
2）电缆排列排列整齐美观；电缆号头和号牌清晰、整洁；
3）端子排上内外部连接线标识正确、完整、清晰，螺丝无松动
4）接地线标识明显、清晰，无锈蚀、脱开、断股、现象；
参照Q/GDW1914-2013《继电保护及安全自动装置验收规范》执行。
1.9
封堵检查
屏柜内底部应安装防火档板，密封良好，美观大方。
若出现电缆缝隙较大、孔洞的情况，应使用防火堵料（防火泥）进行封堵。
1.10
二次回路绝缘检查
电流、电压、直流、信号回路的二次电缆，用500V或1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ，跳合闸回路的对地绝缘及正负之间的绝缘也应符合。
1）测量前应通知有关人员暂时停止在回路及一次设备上的一切工作；
2）拆除接线时必须使用《二次安全措施票》，恢复时严格依照《二次安全措施票》记录恢复，严禁漏项。
2
配电柜
2.1
外观检查
1）配电柜外观无变形，无脱漆、柜门灵活可靠，若出现严重脱漆、外观变形时，应进行补漆、修正，若出现配电柜外观变形严重，必要时进行更换； 2）标识醒目，若出现标识不清时，应安排检修，完善标识； 3）配电柜内部清洁，无异物、无灰尘。若配电柜内有灰尘时，应开展清扫工作。 4）前后柜门接地良好。
1)进行更换作业前，再次验电，确认无电后方可作业；工作中应使用绝缘良好的工具；拆除原配电屏接线时，作好绝缘处理 2）清扫时，应采用无毛专用抹布，应将毛刷金属部分做绝缘处理；吸尘器外壳应有效接地。
3）屏柜顶部应无通风管道，对于屏柜顶部有通风管道的，屏柜顶部应装有防冷凝水的挡水隔板，挡板无变形、锈蚀情况。
2.2
清灰
屏内外清洁、无杂物，防火封堵完好，内部无凝水，若有滤网应进行更换
1）清扫运行设备时，应做防误动措施；
2）清扫时必须佩戴防静电护腕，防止静电损坏板卡；
3）防静电吸尘器应可靠接地。
2.3
闭锁情况检查
1）电气联锁及机械联锁功能良好； 2）抽屉抽出灵活，无卡涩现象。
进行机械联锁、电气联锁试验。闭锁逻辑应符合设计要求。
2.4
连接情况检查
各连接引线接触良好，无松动、发热、变色、氧化、变红等；若连接引线出现松动，应紧固连接；若出现发热、变色、氧化、变红等现象，应进行处理，必要时更换。
2.5
接地检查
1）接地标识清晰，无锈蚀或断裂；
2）屏柜接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网可靠相连；
3）电缆屏蔽层应使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠连接到等电位接地铜排上；
4）屏柜的门等活动部分应使用不小于4mm2多股铜质软导线与屏柜体良好连接。
屏柜接地应使用端子接线连接，不得使用导线缠绕连接。
2.6
封堵检查
屏柜内底部应安装防火档板，密封良好，美观大方。
若出现电缆缝隙较大、孔洞的情况，应使用防火堵料（防火泥）进行封堵。
2.7
分合闸指示检查
1）分、合闸到位，指示正确；
2）分、合闸指示牌无脱落、掉色、变形、指示错误的现象。
分合位置指示与实际运行方式不相符时，应检查分合位置指示灯及二次回路，并进行维修。
3
低压断路器
3.1
外观检查
低压断路器外观无破损，标识清晰；若标识不清，安排不停电检修，完善标识；若外观破损严重，必要时进行更换。
更换作业工作前断开柜内各类交直流电源并确认无电压；工作中应使用绝缘良好的工具。
3.2
动作次数检查
操作次数很少或长时间断开或闭合的断路器必须每年让它动作一两次，以免开关粘住。
3.3
操作情况
动作灵活，抽出灵活；若运行中动作卡涩、抽出不灵活、存在无异常脱扣等，应停电检修，必要时进行更换。
更换作业工作前断开柜内各类交直流电源并确认无电压。工作中应使用绝缘良好的工具。
3.4
定值检查
低压断路器现场拨码定值应与定值单某某。（配合）
3.5
触头表面检查
1）触指无变形、烧伤、脏污，镀银层无脱落；
2）触指弹簧无锈蚀；
3）卡板、螺栓、开口销等无锈蚀、变形。
有镀层接触面禁止使用砂纸打磨，应使用无水乙醇清洗
3.6
活动部件润滑
传动部件涂抹符合当地条件的润滑脂，润滑油品质应符合厂家技术标准要求，润滑后仍卡涩的部件应进行更换处理
3.7
绝缘
用2500V兆欧表测量,分别在分、合闸状态下进行，绝缘电阻大3000MΩ
4
接触器
4.1
外观检查
外壳无缺损、标识清晰；若外壳破损严重，必要时进行更换；若标识不清，应完善标识。
更换作业工作前断开各类交直流电源并确认无电压；工作中应使用绝缘良好工具。
4.2
绝缘部件检查
绝缘部件无裂痕、无破损。
绝缘部件有破损现象，应进行更换。
4.3
灭弧罩检查
灭弧罩不存在破损、松动现象；若存在破损、松动现象，应进行更换。
4.4
吸合情况检查
1）触点吸合严密； 2）触点完整，无烧焦痕迹。
若触点接触不严密，存在错位，应进行更换。
4.5
辅助触点检查
辅助触点操作灵活，卡簧张力充分、无脱落松动现象；若触点操作不灵活，卡簧张力不充分、有脱落松动现象，应进行更换。
5
刀熔开关
5.1
外观检查
刀熔开关外观无破损，标识清晰。
标识不清，应完善标识。
5.2
操作情况检查
刀熔开关操作灵活，无卡涩现象。
操作刀熔开关时，应带护目镜、绝缘手套。
5.3
灭弧罩检查
灭弧罩不存在破损、松动现象。
若存在破损、松动现象，应进行更换。
5.4
触点检查
刀熔开关触点无烧伤、过热痕迹。
若刀熔开关触点存在烧伤、过热痕迹，应更换刀熔开关。
6
电压互感器
6.1
外观检查
确认表面无开裂、损坏现象。
若表面开裂、损坏，应进行更换。
6.2
接地情况检查
1）接地标识清晰，接地标识不清，应完善标识标牌； 2）接地无锈蚀或断裂，若接地出现锈蚀情况，应擦拭干净，进行除锈处理，若出现断裂，应进行更换。
7
电流互感器
7.1
外观检查
确认表面无开裂、损坏现象。
若表面开裂、损坏，应进行更换。
7.2
接地情况检查
1）接地标识清晰，接地标识不清，应完善标识标牌； 2）接地无锈蚀或断裂，若接地出现锈蚀情况，应擦拭干净，进行除锈处理，若出现断裂，应进行更换。
8
熔断器
8.1
外观检查
熔断器无烧伤痕迹。
8.2
金属部分检查
金属部分连接牢固、无松动、发热、变色。若金属连接部分出现松动，应进行紧固。若出现发热、变色，应更换。
更换熔断器时，应佩戴护目镜、绝缘手套，站在绝缘垫上。
9
低压电缆
9.1
外观检查
1)电缆标识正确、清晰，若出现标识不正确、不清晰，应安排检修，完善电缆标识； 2)绝缘层完整，弯头曲率半径不符合要求，若出现绝缘层破损、老化，应进行绝缘包扎，必要时更换电缆。
1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤； 2)电缆在敷设过程中，应统一由专人指挥； 3)工作中应使用绝缘良好的工具。
9.2
连接情况检查
连接紧固，无发热及过载。
若连接松动、发热及过载，紧固各部连接。
9.3
绝缘检查
500V或1000V兆欧表检查绝缘电阻≥2MΩ，并与相关回路电缆绝缘电阻值进行横向对比。
测量电缆绝缘时需断开与各侧设备的连接。
9.4
防火封堵检查
封堵严密，防火涂料无脱落。
未封堵或防火涂料未粉刷，应重新完善。
10
检修电源箱
10.1
外观检查
1）检修电源箱清洁、无杂物； 2）检修电源箱无变形、锈蚀等现象。
若检修电源箱变形严重，必要时进行更换，若出现锈蚀等现象，应进行防腐处理。
10.2
内部元件检查
二次元器件无损伤，辅助开关的动作应准确、可靠，接点应接触良好、无烧损或锈蚀。
进二次元件检查时，应断开上级电源，确保电源箱内无电。
10.3
二次回路检查
1）二次回路接线正确规范、接触良好，接线排列整齐美观，端子螺丝无锈蚀； 2）同一个接线端子上不得接入两根以上导线，同一接线端子上两根导线线径应一致。
进行二次回路检查时，应断开上级电源，确保电源箱内无电。
10.4
防火封堵检查
电缆孔洞封堵到位，密封良好。
10.5
防潮检查
1）检修电源密封良好，无进水受潮，加热驱潮装置功能正常； 2）温湿度控制装置功能可靠，通风口通风良好； 3）硅胶袋内硅胶颜色正常，必要时进行更换。
10.6
接地检查
检修电源箱外壳应可靠接地，并符合相关要求。
11
站用交流电源控制、保护及计量系统
11.1
控制、信号回路检查
1）分合闸正常。 2）信号上传无误。
进行分合闸试验时，应做好现场监护，严禁交叉作业。
11.2
指示仪表外观检查
仪表指示准确。
11.3
测控装置检验
1）遥测数据准确； 2）遥信上传完善； 3）遥控功能正确。
遥控试验时，应做现场监护。
11.4
保护定值检查
装置运行定值与所下定值一致。
加强站用电保护定值管理，各运维单位要制定站用电定值管理规定；保护定值的整定应严格履行审批手续，严禁未经批准擅自修改站用电保护定值。
12
母线及母线桥
12.1
外观检查
1）固定良好，紧固件齐全完好；
2）外观无破损、烧损、过热、放电痕迹；
3）各类标识清晰、齐全；
12.2
清灰
屏内外清洁、无杂物，防火封堵完好，内部无凝水，若有滤网应进行更换
12.3
连接情况检查
连接紧固，无发热及过载。
若连接松动、发热及过载，紧固各部连接。
12.4
绝缘检查
500V或1000V兆欧表检查绝缘电阻≥2MΩ，并与相关回路电缆绝缘电阻值进行横向对比。
3．签名确认
工作人员确认签名
4．执行评价
工作负责人签名：
400V PC段试验标准作业卡
1．作业信息
设备双重编号
工作时间
作业卡编号
2．工序要求
序号
关键工序
标准及要求
风险辨识与预控措施
执行完打√或记录数据、签字
1
测量低压断路器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻
测量低压断路器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于lMΩ，且应与其他类似回路绝缘电阻进行横向对比。
1）使用500或1000V 兆欧表； 2）测量时，注意外绝缘表面泄漏的影响。
2
电压线圈动作值校验
线圈的吸合电压不应大 于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的 5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～llO%范围内，分励线圈应在额定电压的75%～llO%的范围内均能可靠工作。
3
低压断路器动作情况检查
对低压断路器动作情况进行检查时，对于采用电动机传动方式操作的开关，除产品另有规定外，当电压在额定值的85%～llO%范围内，开关应可靠工作。
4
低压断路器采用的脱扣器的整定
对低压断路器采用的脱扣器的整定，各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定。
5
低压断路器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验
1）对低压断路器连同所连接电缆及二次回路进行交流耐压试验时，试验电压应为lOOOV； 2）当回路的绝缘电阻值在lOMΩ 以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为lmin。
6
电流互感器（干式）测量绕组绝缘电阻
应测量二次绕组及外壳、各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻：绝缘电阻值≥1000MΩ。
7
电压互感器（干式电磁式电压互感器）测量绕组的绝缘电阻
1）一次绕组：初值差不超过-50%（注意值）。 二次绕组：≥10MΩ（注意值）； 2）同等或相近测量条件下，绝缘电阻应无显著降低。
1）一次绕组用500V 兆欧表，二次绕组采用250V 兆欧表； 2）测量时非被测绕组应接地。
8
备自投切换逻辑试验
1)各级站用电备自投动作时间应逐级配合。低电压等级的备自投动作时间应大于高电压等级的备自投动作时间； 2)下一级切换装置的动作时间应大于上一级切换装置动作时间； 3)换流阀内冷水主泵最大允许失电时间和400V重要负载电源切换装置的切换时间必须大于400V 备自投动作时间。
9
表计校验
符合《电测量指示仪表检定规程》DL/T1473-2016的规定
10
记录填写
检测中应有专人填写检测记录，并对检测结果参照规程进行判断，若发现异常，应及时向检测负责人汇报，检测负责人视异常情况确定应对方案，必要时向上级管理人员汇报。
11
现场恢复
检查所拆除引线接头恢复情况，确保连接良好。
结合拆除记录，逐项检查，使用力矩扳手检查接头。
检查人：
运维人员：
3．签名确认
工作人员确认签名
4．执行评价
工作负责人签名：
400V MCC段试验检修标准作业卡
1．作业信息
设备双重编号
400V MCC段
工作时间
作业卡编号
2．工序要求
序号
关键工序
标准及要求
风险辨识与预控措施
执行完打√或记录数据
1
MCC配电柜
1.1
外观检查
1）配电柜外观无变形，无脱漆、柜门灵活可靠，若出现严重脱漆、外观变形时，应进行补漆、修正，若出现配电柜外观变形严重，必要时进行更换； 2）标识醒目，若出现标识不清时，应安排检修，完善标识； 3）配电柜内部清洁，无异物、无灰尘。若配电柜内有灰尘时，应开展清扫工作。 4）前后柜门接地良好。
1)进行更换作业前，再次验电，确认无电后方可作业；工作中应使用绝缘良好的工具；拆除原配电屏接线时，作好绝缘处理 2）清扫时，应采用无毛专用抹布，应将毛刷金属部分做绝缘处理；吸尘器外壳应有效接地。
3）屏柜顶部应无通风管道，对于屏柜顶部有通风管道的，屏柜顶部应装有防冷凝水的挡水隔板，挡板无变形、锈蚀情况。
1.2
清灰
屏内外清洁、无杂物，防火封堵完好，内部无凝水，若有滤网应进行更换
1）清扫运行设备时，应做防误动措施；
2）清扫时必须佩戴防静电护腕，防止静电损坏板卡；
3）防静电吸尘器应可靠接地。
1.3
接地检查
1）接地标识清晰，无锈蚀或断裂；
2）屏柜接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网可靠相连；
3）电缆屏蔽层应使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠连接到等电位接地铜排上；
4）屏柜的门等活动部分应使用不小于4mm2多股铜质软导线与屏柜体良好连接。
屏柜接地应使用端子接线连接，不得使用导线缠绕连接。
1.4
封堵检查
屏柜内底部应安装防火档板，密封良好，美观大方。
若出现电缆缝隙较大、孔洞的情况，应使用防火堵料（防火泥）进行封堵。
1.5
连接情况检查
各连接引线接触良好，无松动、发热、变色、氧化、变红等；若连接引线出现松动，应紧固连接；若出现发热、变色、氧化、变红等现象，应进行处理，必要时更换。
1.6
闭锁情况检查
1）电气联锁及机械联锁功能良好； 2）抽屉抽出灵活，无卡涩现象。
进行机械联锁、电气联锁试验。闭锁逻辑应符合设计要求。
1.7
分合闸指示检查
1）分、合闸到位，指示正确；
2）分、合闸指示牌无脱落、掉色、变形、指示错误的现象。
1.8
“防止接地、短路”措施检查
一次母排、引线等绝缘包某某等措施完整，未出现损坏、老化、脱落现象 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。
3.蓄电池核对充放电试验，安排人员按照检修记录表格要求记录试验数据。
4.蓄电池巡检仪检测值核对。
5.内阻测试：充放电试验结束后，对每只蓄电池进行内阻测试，做好数据记录，并与原始数据进行比较分析
6.恢复正常运行方式。
对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。
放电过程中单体蓄电池的端电压不得低于1.8V；
3
电缆
500V或1000V兆欧表检查绝缘电阻≥2MΩ，并与相关回路电缆绝缘电阻值进行横向对比。
4
记录填写
检测中应有专人填写检测记录，并对检测结果参照规程进行判断，若发现异常，应及时向检测负责人汇报，检测负责人视异常情况确定应对方案，必要时向上级管理人员汇报。
5
现场恢复
检查所拆除引线接头恢复情况，确保连接良好。
结合拆除记录，逐项检查，使用力矩扳手检查接头。
检查人：
运维人员：
3．签名确认
工作人员确认签名
4．执行评价
工作负责人签名：
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