印度博帕尔毒气泄漏事件
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印度博帕尔毒气泄漏事故 1984年12月3日 凌晨
印度博帕尔美国联合***农药厂发生毒气泄漏
“12·3”印度博帕尔毒气事故
死亡2万人 有5万人失明 有20多万人受害
震惊世界
二十多年后的今天 仍然令人触目惊心1984年12月3日凌晨，在印度中央联邦首府博帕尔的美国联合***农药厂发生毒气泄漏、爆炸，近40吨剧毒的甲基异氢酸酯(MIC)及其反应物在2小时内冲向天空，顺着每小时7.4km的西北风向东南方向，向市区飘荡、迷漫，博帕尔市顿时变成了一座恐怖之城，到处堆满了人和牲畜的尸体。博帕尔毒气泄漏事故概况印度博帕尔毒气泄漏事故 原因分析1．厂址选择不当建厂时没有严格按工业企业卫生标准要求设计，没有足够的安全隔离带。
建厂后，吸引了大量的人们来到工厂附近，在与工厂一街之隔的地方，形成了霍拉和贾拉卡什两个贫民聚居的小镇。而政府考虑到饥民的生计而容忍了这种危险的聚居。
在这次悲剧中，两个小镇恰好在工厂下风方向，两镇居民死伤最多，受害最重。2．对MIC的毒害作用缺乏足够的认识公司管理人员对MIC和光气的急性毒性简直到了无知的程度，他们经常对朋友说：“当光气泄漏时，用湿布将脸和嘴盖上，就没有什么危险了”。他们经常向市长说：“工厂一切事情都很正常，没有什么值得操心的。工厂很安全，非常安全”。甚至印度劳动部长也说：“博帕尔工厂根本没有什么危险，永远不会发生什么事情”。
事故当夜，市长(原系外科医生)打电话问工厂毒气的性质，回答是气体没有什么毒性，只不过会使人流泪。***问发生了什么事，回答是搞不清楚，并劝说居民呆在家里不要动，结果有不少人在家中活活被毒气熏死。3．工厂的预警、防护、检测设施差没有预警系统、自动监测仪、应急救援和疏散计划，缺乏必要的安全防护，仅有的一套安全装置，由于管理不善，在事故发生后而不能启动。
工厂雇员缺乏必要的应急教育，没有掌握必要的自救、互救知识，发生泄漏事故后，人们束手无策，只能四散逃命。工艺要求MIC储存温度应保持在O℃左右，610号储罐长期在20℃左右运行(温度计已拆除)。
安全装置无人检查和维修，致使在事故中，燃烧塔完全不起作用，淋洗器不能充分发挥作用，因随意拆除温度计和报警装置，当12月2日23时610号储罐开始泄漏时，未能起报警作用，坐失抢救良机。
交接班不严格，常规的监护和化验记录漏记。4．管理混乱2日23时，有人发现610号储罐突然升压，但没有找到压力上升的原因，工长接到报告时却说不要紧，对可能发生的异常现象没有做出应有的处置反应。
操作规程要求，MIC装置应配置专职安全员，3名监督员，2名检修员和12名操作员，关键岗位操作员要求大学毕业。而在1984年12月该装置无专职安全员，只有1名负责装置的安全责任者、1名监督员、1名检修者，操作员中无1名大学毕业生。而MIC装置的负责人则是刚从其他部门调入的，没有处理MIC紧急事故的经验。5．人员技术素质差按规定，MIC储罐的安全储量为5吨，实际储量不得超过溶剂的50％，而610号储罐却储存了55吨，实际储量超过70％；操作中没有打开泄压空储罐阀门；清洗管道时，MIC储罐进阀没有插盲板，水流入MIC储罐。6．违章作业，超限储存MIC可与水发生剧烈反应，因此，用 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 立的安全处理系统，并定期检修，一旦发生泄漏事故能即时启动处理系统。
7．高度重视任何事故、异常情况的分析处理，做到“四不放过”，要认真、详细地分析总结故障原因，汲取事故教训，采取改进、预防措施。
8．制订事故应急救援预案，进行风险识别并公开识别结果，定期进行事故应急演习，让有关人员清楚防护、急救、脱险、疏散、抢险、现场处理等信息。
9．事故发生后，组织高效的应急处置，采取一切可以采取的发布形式，及时向外发布正确的避险、抢救信息。从这起震惊全世界的惨重事故中
可以总结出如下几方面的教训发生事故的背后，都潜在着多方面的问题和原因。但是，我们希望悲剧不要重复发生。[文章尾部最后300字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]请点击下方选择您需要的文档下载。
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