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5 机械加工专业人才培养方案()

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机械加工技术专业

2019年8月

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机械加工技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

机械加工技术 代码:051200

二、入学要求

本专业招收初中毕业生或具有同等学力者。

三、修业年限

学制三年

四、职业面向

所属专业大类及代码

所对应的行业

主要职业类别

主要岗位类别(或技术领域)

职业技能等级证书

社会认可度高的行业企业标准和证书



机械类

机械制造待业

机械操作、钳工、车工、数控操作、CAD操作

金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制;模具的设计和制造;冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护;解决生产现场模具制造工艺及装备的技术问题;生产一线的管理工作;模具生产中技术性操作工作等。

模具钳工操作证书、焊接工操作证书、Auto CAD证书

面向企业生产一线,从事模具设计和制造工作



本专业毕业生面向各行业,主要从事机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作,也可从事机电产品的营销与技术服务等与机械加工技术应用相关的工作。

(1)机械类各工厂、工程、公司机械生产第一线操作人员,数控机床操作岗位。

(2)各类工厂、工程、公司一线设备与产品的安装、调试、维护、保养岗位。

(3)各类机电产品技术服务与营销技术岗位。

(4)数控加工工艺规程编制及数控编程技术岗位。

(5)CAD、Mastercam软件应用等技术岗位。

培养目标与培养规格

(一)培养目标

1、知识目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳等全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。

2、素质目标

本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范;具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能;具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力;具有健康的身体和心理;具有基本的审美能力。

3、能力目标

机械加工技术专业毕业生主要面向本专业主要面向国内大中小型企事业单位,培养在生产、服务第一线从事普通机械制造加工,加工质量检测,机械加工设备的调试、操作、保养等工作,具有综合职业能力的高素质劳动者和技能型专门人才。

(二)培养规格

1、职业素养

(1)具备良好的政治思想素质。

(2)具备人文和科学素养,形成稳固的专业思想和良好的生活态度。

(3)具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。

(4)具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。

(5)具备良好的人际交往能力、团队合作精神和服务意识。

(6)能够严格遵守安全操作规程。

(7)具有正确的就业观和一定的创业意识。

2、职业能力

(1)具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1~2种机械加工设备(如普通车床、铣床、钻床等)。

(2)具备识读零件图和装配图的能力。

(3)具备查阅标准和手册的初步能力。

(4)具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。

(5)具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

(6)具备基本专业英文阅读能力。

(7)具备使用常用专业软件的能力。

(8)能进行计算机常规操作。

2、职业知识

(1)掌握机械加工中常用工具的使用与材料的性能。

(2)掌握机械制图的基本知识。

(3)掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。

(4)了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。

(5)具备初步创业知识。

六、课程设置及要求

(一)公共基础课程

1、强化语言学习:对语言水平不合格的新生,合理设置语文学习、专业课程及实践教学,在开足开齐国家和自治区规定课程的基础上,第一学年开展语文强化学习,每周语文教学不少于36学时、学年不少于1300学时,第二、三学年由学校根据学生语言水平自主调整确定(顶岗实习时间原则上不超过半年),确保语文学习三年不断线。

2.抓好学生德育:坚持把立德树人作为根本任务,把思想政治教育贯彻于人才培养全过程,强化理想信念教育,使学生牢固树立共产主义远*_**主义共同理想;深入开展爱国主义教育、社会主义核心价值观、民族团结和“五个认同”教育,筑牢中华民族共同体意识;深入开展感恩教育,宣传“好日子来源于党的好政策”,激励各族学生倍加珍惜来之不易的学习机会。

3.开设的公共基础课程有:普通话、语文(语文基础、语文听力、语文阅读、语文书写)、思想品德、计算机应用基础、体育与健康、心理健康、职业生涯规划、中华传统文化。

(1)《普通话》

①教育学生认真学习、积极贯彻国家通用语言文字工作方针政策,增强语言规范意识。在学习普通话的过程中,深入体会普通话语音抑扬顿挫、节奏分明、旋律感强、表意丰富等特点,进而加深对国家通用语言的热爱,明确学生对推广国家通用语言所承担的义务。

②掌握普通话声调、声母、韵母的规范发音,掌握普通话语流音变的基本规律,具备一定的方言辨正能力。能用准确和比较标准的普通话进行口语交际,并达到国家规定的普通话等级标准。

③掌握一般口语交际的基本技能,能根据交际语境自由调控话语的响度,又较好的清晰度与流畅度,掌握语气、语调、停连、重音、节奏等口语修辞技巧,使口语表达准确、鲜明、生动、流畅。能够在各种交际语境中根据需要谈话或讲说,表达得体,语态自然大方。

(2)《职业生涯规划》

职业生涯规划是对学生进行职业生涯教育和职业理想教育的一门必修课程。主要内容有:职业生涯规划与职业理想;职业生涯发展条件与机遇;职业生涯发展目标与措施;职业生涯发展与就业、创业;职业生涯规划管理与调整。课程要求引导学生树立正确的职业观念和职业理想,学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范和调整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件。

(3)《职业道德与法律》

职业道德与法律是对学生进行道德教育和法制教育的一门必修课程。主要内容有:习礼仪,讲文明;知荣辱,有道德;弘扬法制精神,当好国家公民;自觉依法律己,避免违法犯罪;依法从事民事经济活动,维护公平正义。课程要求提高学生的职业道德素质和法律素质,引导学生树立社会主义荣辱观,增强社会主义法制意识。

(4)《经济政治与社会》

经济政治与社会是对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育的一门必修课程。主要内容有:透视经济现象;投身经济建设;拥护社会主义政治制度;参与政治生活;共建社会主义和谐社会。课程要求学生人同我国的经济、政治制度,树立中国特色社会主义共同理想,积极投身我国的经济、政治、文化、社会建设。

(5)《哲学与人生》

哲学与人生是中等职业学校学生必修的一门德育课程。本课程以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确看待自然、社会的发展,正确认识和处理人生发展中的基本问题,树立和追求崇高理想,逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。

(6)《语文》

语文课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。其任务是:指导学生正确理解与运用国家通用语言文字,注重基本技能的训练和思维发展,加强语文实践,培养语文的应用能力,为综合职业能力的形成,以及继续学习奠定基础。通过阅读与欣赏、表达与交流的教学提高学生综合运用语文的能力。

(7)《计算机应用》

计算机应用基础课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。其任务是:使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能,培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力;使学生初步具有应用计算机学习的能力,为其职业生涯发展和终身学习奠定基础;通过计算机基础知识和一些应用软件的学习,使学生能利用计算机解决工作、生活中常见问题。

(8)《体育与健康》

体育与健康课程是以身体练习为主要手段,有机整合体育与健康教育两门学科中相关的内容、方法、原理,以促进学生体质与健康发展为主要目标的综合类课程。其任务是:树立“健康第一”的指导思想,传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。

(二)专业(技能)课程

1、专业基础模块

(1)机械制图 B1-1

使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法;能够执行制图国家标准和相关的行业标准;具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力;具有一定的空间想像和思维能力;能够正确地使用常用的绘图工具,具有绘制草图的基本技能;了解计算机绘图的基本知识,能用计算机绘制简单的工程图样,初步掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等,具有创新精神和实践能力。

(2)机械基础 B1-2

使学生了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法;了解常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用;了解机器的组成;熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准;初步具有分析一般机械功能和动作的能力;初步具有使用和维护一般机械的能力;为解决生产实际问题和继续学习打下基础。

(3)电工与电子技术基础B1-3

使学生掌握电工基本理论及分析计算的基本方法;掌握直流电动机、三相异步电动机和步进电机的基本原理及使用;掌握电子技术的基本理论、基本知识和技能。课程内容包括:直流电路、交流电路、电场与磁场、电动机、变压器、电子分立元件原理和基本电路、线性集成运放电路工作原理和基本电路、数字逻辑电路、电力电子变流技术基础。

(4)AUtoCAD B1-4

主要介绍CAD的基础知识,培养学生使用工具软件的能力,掌握计算机辅助制图的一般技能。本课程的主要任务是培养学生具有一定的应用计算机绘制机械图样的能力。通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:掌握常用二维绘图命令、二维编辑命令、尺寸标注命令以及绘图辅助工具的使用,能绘制中等复杂程度的零件图与装配图;了解基本的三维造型方法。

(5)电工技能与训练B1-5

通过电工的基本技能训练,培养学生对专业的兴趣,提高动手能力,培养规范化操作习惯,掌握安全用电常识、电工基本操作工艺、室内布线与照明电路,会正确使用电工仪表识别、检测常用低压电器,会拆装、保养、维护单相、三相电动机,能熟练掌握三相电动机的点动、正反转,星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装,学会调试与检修三相电动机控制电路。掌握可编程控制器的基本工作原理、编和指令、程序设计方法、一般应用程序设计;掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法,并有安装、调试、运行和维修的基本能力。

(6)数控加工基础B1-6

(7)金属工艺学B1-7

了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法,机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程,初步具有使用常用金属材料的能力。了解实验的基本原理和设备,具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力,为形成综合职业能力打下基础。

(8)公差与配合B1-8

技术测量是机械类通用工种的一门技术基础课。本课程讲零件制造精度与测量方法。其主要任务是使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能。能够标注和识读尺寸公差、形位公差位某某。初步学会常用量具的使用与保养。掌握长度测量的基本方法。着重培养学生标准化,规范化和质量意识,养成良好的行为素质和职业道德。

(9)机械加工技术B1-9

掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺,掌握普通车床结构、工作原理、调整及金属切削加工的基本知识;了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法;具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

2、专业方向模块B类

专业方向模块,共分4个子模块,限选1个子模块,即:车工模块、钳工模块、数控车工模块、数控铣工模块。

【2-1】机械加工技术----车工模块

(1)焊工工艺B2-1-1

本课程将理论知识和实践融于一体,较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法(如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等);对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析;对其他焊接方法和切割,常见焊接缺陷及检验方法,焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的了解。增加焊接结构质量控制的内容,和焊工考核及焊接工艺规程的内容。

(2)车工工艺与技能训练B2-1-2

本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹,复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整,切削原理和刀具,车床夹具,提高劳动生产率的途径,典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了境面车削,数控车床简介等教学内容。

(3)数控机床编程与操作B2-1-3

本课程系统地介绍了常用数控机床编程与操作的知识和方法,以及数控机床的使用和维护。主要包括数据技术基础、数控车床、数控铣床、加工中心的编程与操作、CAD/CAM与数控自动编程技术以及数控机床的使用和维修等。尤其是操作,不仅介绍了基本操作方法,更有具体详细的加工操作步骤。通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。

【2-2】机械加工技术----钳工模块

(1)焊工工艺B2-2-1

本课程将理论知识和实践融于一体,较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法(如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等);对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析;对其他焊接方法和切割,常见焊接缺陷及检验方法,焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的了解。增加焊接结构质量控制的内容,和焊工考核及焊接工艺规程的内容。

(2)钳工工艺与技能训练B2-2-2

本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定等。

(3)数控机床编程与操作B2-2-3

本课程系统地介绍了常用数控机床编程与操作的知识和方法,以及数控机床的使用和维护。主要包括数据技术基础、数控车床、数控铣床、加工中心的编程与操作、CAD/CAM与数控自动编程技术以及数控机床的使用和维修等。尤其是操作,不仅介绍了基本操作方法,更有具体详细的加工操作步骤。通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。

【2-3】机械加工技术----数控车工模块

(1)数控加工工艺与编程B2-3-1

本课程是为机械设计制造及其自动化学生开设的数控技术专业知识的入门课。本课程的主要任务是比较全面系统地讲述数控技术的基本原理、基本性能和基本分析方法,通过讲课、练习,使学生掌握数控技术的基础知识和基本技术,掌握数控技术一般问题的分析方法。

(2)数控车床编程与操作B2-3-2

本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控机床为对象,使学生较全面地了解数控车床的基本知识与核心技术,掌握数控车削加工编程方法、掌握数控车床操作技能、学习数控系统的控制原理及数控车床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控车床的能力。

(3)数控车床加工技术实训B2-3-3

数控车床加工技术实训是一门重要的综合性专业实践教学课程,是对学生的数控加工工艺规程设计及实施能力、数控编程能力、数控车床操作及加工调整能力的综合训练,通过实训,使学生具备数控车削加工技术的综合应用能力,达到数控车工中级应知应会要求。

【2-4】机械加工技术----数控铣工模块

(1)数控加工工艺与编程B2-4-1

本课程是为机械设计制造及其自动化学生开设的数控技术专业知识的入门课。本课程的主要任务是比较全面系统地讲述数控技术的基本原理、基本性能和基本分析方法,通过讲课、练习,使学生掌握数控技术的基础知识和基本技术,掌握数控技术一般问题的分析方法。

(2)数控铣床(加工中心)编程与操作B2-4-2

本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控机床为对象,使学生较全面地了解数控车床的基本知识与核心技术,掌握数控铣削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。

(3)数控铣床(加工中心)加工技术实训B2-4-3

数控铣床(加工中心)加工技术实训是一门重要的综合性专业实践教学课程,是对学生的数控加工工艺规程设计及实施能力、数控编程能力、数控铣床(加工中心)操作及加工调整能力的综合训练,通过实训,使学生具备数控铣削加工技术的综合应用能力,达到数控铣工中级应知应会要求。

七、教学进度总体安排

中等职业学校课程体系安排

(第一学年)

课程

类别

课程名称

学时数

各学期周某某







总学时

一学期

二学期









18周

18周



公共基础课程

形势与政策

16(讲座或报告)

8节/学期

8节/学期





语文基础

小计

756

21

21







基础训练模块

432

12

12







经典歌曲学唱模块

72

2

2







经典电影欣赏

144

4

4







新闻联播收看模块

108

3

3





语文听说

小计

324

9

9







基本听说训练模块

144

4

4







早晚阅读模块

108

3

3







情境对话训练模块

72

2

2





语文阅读

144

4

4





语文书写

72

2

2





德育活动课

72

2

2





计算机应用基础

108

4

2





体育与健康

72

2

2





心理健康

36



2





职业生涯规划

36



2





中华传统文化

36

2







合计

1620

46

46





中等职业学校课程体系安排

(第二、第三学年)

课程

类别

课程名称

学时数

各学期周某某







总学时

三

四

五

六









18周

18周

18周

16周



公共基础课程

形势与政策

16(讲座或报告)

8节/学期

8节/学期









语文基础

36

2











语文听说

180

4

4

2







语文阅读

108

4

2









语文书写

36

2











职业道德与法律

36

2











经济政治与社会

36



2









哲学与人生

36





2







政治思想理论

32

2(16周)











德育活动课

72

2

2





内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 教师评价相结合、过程考核与结果考核相结合、理论与专业技能相结合,以学生职业知识、技能与素养考察为重点的形成性评价。

3、顶岗实习考核质量

以企业评价(企业主管、企业指导教师)为主,结合学生自评、实习报告、实习带队教师考评。

(1)企业考核:占考核成绩40%,由企业根据学生在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。

(2)学生自评:占考核成绩20%,由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。

(3)实习报告:占考核成绩20%,根据学生总结能力予以评定。实习报告中应包括实习计划的执行情况、质量分析与评估、存在问题与解决措施、经验体会与建议等。

(4)实习带队教师考评:占考核成绩20%,由带队教师根据学生在企业的工作态度、遵守纪律和掌握的专业技能进行综合评定。

九、毕业要求

(1)学生必须修完教学进程表中的所有课程。

(2)所修课程(包括实践教学)的成绩全部合格;

(3)通过XX省中职计算机应用合格考试;

(4)通过车工、钳工、焊工、数控中级职业技能鉴定;

(6)毕业实习成绩合格。

(7)取得职业资格证。获得中级模具钳工证书、焊接操作证书;Auto CAD证书。

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