模板施工方案
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模板施工方案
一、模板施工技术方案
模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，模板及其支撑体系应引起施工人员的高度重视。
模板施工前应预先认真阅读图纸，细心放样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支某某方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支某某施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。
模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。
模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系，按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确，严禁砼浇筑完毕后凿洞。
1.1柱子模板
施工前按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后再进行弹墨线定线。在钢筋绑扎好并自检符合要求，及砂浆垫块布设合理，并将柱底清扫冲洗干净，清除杂物，请城建开发***验收合格后才能柱模安装。安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核并请监理验收合格后，方可浇筑混凝土。浇筑完后马上对轴线、垂直度、几何尺寸进行复核，对倾斜、移位、扭曲等柱模，进行矫正、复位并支撑牢固。
柱采用18mm胶合板模组装，外侧每边加3条50×100木枋加强刚度，采用Φ48×3.5mm钢管扣件紧固，第一道离地2503湥?003溡坏澜艄扛止埽毙背殴潭XXXXX坎嗖簧儆诹礁止堋?/p>
柱的模板示意图
1.2梁、板模板
施工要求：梁、楼板承重架采用Φ48mm×3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2—3根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距8003湥瘟?0003湥グ?2003湣６跃植靠缍却蟮牟课唬菁颇衬澈稍刂贫XXXXX桨附兄XXXXX拧Ｄ０迨褂媒汉习迥０澹０褰油反媒翰颊程翰嗄＞媚捐始庸獭Ｂグ迥０逯苯痈橹迷诔兄丶苌希刂鞔瘟撼兄丶芰讲嗑XXXXX杞嵌刃∮诨虻扔?5°的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。模板组装时某某根据测放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6m-1.8m间，扫地杆离地150mm-200mm，且纵横互相牵通。模板支撑顺序:柱模板安装、校正、加固、验收→承重架→梁模安装、校正、加固、验收→板模安装、校正、加固、验收。由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用弹墨线标注在每根柱子砼面上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时某某逐一复核梁底模的轴线位置及几可尺寸，在确保无误后方可支撑侧模，当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待全部钢筋绑扎好后再安装另一侧模。模板拼装应依据模板排列图，严禁冷某某。梁模板应按跨度3‰起拱。预埋件安装：整个工程中预埋件涉及到水、电、钢结构等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉和木块固定后拼装，或用钢筋焊接固定在梁某某。
梁的模板支撑示意图
1.3、楼梯模板安装
楼梯支某某，先安装各楼面层、休息平台层的梁 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 荷载，查某某：6 KN/m2
故荷载设计值为F2=6×1.4×0.9=7.56 KN/m2
F= F1 +F2=17.55+7.56=25.11KN/m2
2）组合板面强度、刚度验算：（接三跨以上连续梁某某）
选木楞断面50 mm×100mm，单根竖向布置,间距为a。
按抗弯强度允许值计某某内木楞净距a′
a′=[10×[ f ]×W/(F×L)]1/2=0.714m
故a取0.3m时，组合满足强度要求。
按挠度公式计某某内木楞间净距a//，
a=[150×[W]×E×I/（F×L）]1/2=0.352m
故a取0.3m时，组合满足刚度要求。
内木楞间距取a=0.3m，组合即满足强度及刚度要求。
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