工艺设备安装调试流程
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1.工艺设备安装调试及试生产
1.1 工艺设备进度跟踪
对工艺设备制造关键节点进行控制，确保进度。
要求设备企业对设备制造的关键节点进行照片，视频等相关资料提供，在关键节***进行把控***派技术人员现场进行设备制作的实时跟踪。
1.2 预验收及工艺设备评审
对厂家工艺设备进行预验收及评审
严格按照式样说明书进行设备的预验收并提出相应的问题点，要求设备企业进行改善，改善完成后进行工艺设备的预验收。
1.3设备发运 安装
跟踪设备发运过程，进行设备安装
①发运前对设备参数进行评估，海关通关，进而选择合适的场地卸货、运输到厂内的工具、防护材料、人员安排、安保、地面防护、天气情况等相关资料提前准备。
②对到厂设备进行数量的查询并与采购数量对比，查看有无数量的出入。
③设备安装期间，要严格执行设备的工 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 设备联动。
满足工艺要求。
②发现并记录设备联动期间的问题点，并要求设备企业进行问题点改善，改善完成后，可进行设备的预验收
2.验收及达产
2.1生产线联动试运转
组织进行生产线联动试运转
①对生产，生技，保全，质量，生管进行相关的教育，保证正确的操作规范。
②协调生管，生产，生技，质量进行产品的试生产，试生产期间会出现很多问题点，找出问
题点并记录上，并解决问题点。
2.2生产线验收，评审
组织进行生产线验收，评审工作
设备企业解决完所有的问题点，并***技术人员进行安全，技术，操作，维修等相关知
识的培训后，满***技术式样书，我公司技术人员要求的整改点，可进行设备验收，评
审等相关工作
2.3设备符合量产状态
量产状态评审，工程审核
设备状态满足工厂的工艺工法，控制计划书等相关标准文件
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