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采掘队降低采掘设备故障率的措施
通过严格考核,加强采掘队机电日常管理,降低设备故障率。制定《2021年采掘队机电考核办法》,对各机组设备操作、设备卫生、设备检查、设备记录、维护保养等方面加大考核力度。将降低设备故障率的指标分解到每台设备、各个铲组,队考核组定期对所有机组进行全面检查,结合平时掌握情况进行严格考评,月度兑现奖罚,从而激励各机组落实好各项机电工作,降低设备故障率。
加强设备点检,降低设备故障率。研究制定《采掘队设备点检考核办法》,建立合理的日常点检制度,实现点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。队内严格考核、绩效兑现,使操作人员加强设备点检,确保故障检修及时,尽量避免造成长时间影响作业的故障,降低设备故障率。
(三)加强对钢丝绳的管理考核,延长钢丝绳的使用寿命,减少钢丝绳断丝及更换钢丝绳的故障时间,降低设备的故障率。主要有以下具体措施:
1.接班司机应仔细检查各部钢丝绳使用情况,并作好记录工作。
2.电铲采装作业时应规范化操作,杜绝习惯性违章(横扫、横挖)造成钢丝绳跳槽、反卷等损坏钢丝绳。
3.采掘工作时遇拉底不得强 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 齿的点检,做到一班三查,发现斗齿松动、销子窜动要及时汇报处理,避免丢失。
(五)加强提梁注油考核管理,减少提梁钢套更换次数,减少设备故障率。制定《采掘队设备注油管理办法》,要求操作人员按规定注油,将设备保养应在卡调上显示或保养项目在记录本中填写清楚。队机电管理人员每天下现场严格检查,对注油情况严格考核、奖优罚劣、月度兑现。
(六)加强对开底绳使用管理,减少夜班开底绳更换次数,减少设备故障率。要求电铲操作人员白班加强对开底绳的点检,发现断丝到限,白班及时更换,减少夜班更换开底绳不及时影响的故障时间,降低设备故障率。如白班司机点检不到位,造成夜间更换开底绳,首次发生对白班司机进行通报批评,若是再次发生进行罚款处理。
(七)加强对外委维修单位沟通协调,及时向机电部汇报外委维修单位工作情况,加强考核力度,减少由于外委维修单位工作拖沓、缺少配件、检修质量不高等因素,造成的设备停机时间过长,降低设备的故障率。
(七)建议维修中心穿采车间,合理安排电工,每日加强对各铲电气部分常规点检,及时更换老化的电气元件,减少电气故障造成的设备失控现象,降低设备的故障率。
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