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不合格品控制程序
1 目的
对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,制订本程序。
2 范围
适用于来料(待清洗部件)、清洗、补漆、喷漆中的产品、最终完成品以及交付后的产品发生的不合格控制。
3 职责
3.1 技术质量部负责来料(待清洗部件)、清洗剂等相关材料和最终完成品的不合格品的管理,并组织对不合格品的标识、评审和处置及验证;
3.2 生产部负责清洗过程中出现的不合格品的识别、隔离、评价、处置等;
4 控制程序
4.1 不合格的分类
1)严重不合格:直接影响顾客使用的产品,如:在洗涤中发生碰伤、变形或其他不良原因导致顾客不能使用。
2)一般不合格 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 品,应立即对该批产品进行隔离、标识、分类,写清不合格品状况等事项,通知生产部处理。
2)生产部应对技术质量部提出相关内容的准确性、客观性进行审查确认无误后进行处理。将处理结论及相关内容填入《不合格品处理单》中,生产部责任部门采取纠正措施,由技术品质部跟踪验证。
4.2.4顾客投诉的不良品处置:
1)对顾客口头提出来的异常不良品,综合部与技术质量部联系,技术质量部协助生产部对不良品进行处理;
2)如果顾客以书面形式提出不符合,按顾客要求处理;
3)如果发生重大顾客投诉技术质量部协同各部门,必要时总经理参加进行原因分析、对策、改善工艺等,将不良影响降到最低。
5.相关记录
《不合格品处理单》
《顾客来料登记检验清单》
《进货检验记录》
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