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6. 服务报告-初稿

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/

检 测 报 告

委托单位:

用人单位:

检测类别:

报告编号:

*_**

2021年月日

*_**资质证书影印件

/

// 声明

*_**遵守国家有关法律法规和标准规范,在为提供职业病危害因素检测服务过程中,坚持客观、真实、公正的原则,并对出具的《检测报告》承担法律责任。

*_**(加盖公章)

2021年月日

编写人

评价员

陈某某





审核人

主任医师

王某某





签发人

工程师

梁某某







说明

1、本报告仅对委托单位提供的相关资料及现场调查的内容负责,本报告检测结果仅对被检测样品负责,代表检测时委托单位提供的工况测定。

2、本报告未经签名、或涂改增删、或未盖本服务机构公章均无效。

3、本报告的检测范围详见报告正文3.3,本报告的内容仅针对检测范围有效,超出检测范围的,不得以本报告的内容作为其它工作依据。

4、如对本报告有异议,应于报告发出日起十五天内提出复核申请。

5、未经本机构同意,任何机构和个人不可对外泄露本报告。

6、技术服务工作依照国家相关法规、标准规范和程序进行。

7、本报告未经同意不得复印、扫描、拍照或剪裁。

服务机构:*_**

联系地址:*_**XX乡固戍愉盛XX第10栋3楼

邮政编码:518126

电话:***

传真:0755-***

网址:doc.001pp.com.com?

目录

1.检测依据 1

1.1法律、法规和规章 1

1.2技术规范和标准 2

1.3技术资料及其他 3

3.4生产工艺 3

3.5主要生产设备 4

3.6使用原辅材料 5

3.7产品及副产品 7

3.8岗位(工种)作业人员接触职业病危害因素情况 7

4.现场采样和测量情况 8

4.1 测试条件和样品采集 8

4.2化学有害因素毒物的测定 8

4.3气象条件及物理因素的测定 9

4.4采样点设置情况 10

5.检测结果 11

5.1化学物质 11

5.检测结果 12

5.1化学物质 12

5.2游离二氧化硅 13

5.2物理因素 13

6.结论 15

6.1检测结果总结 15

6.2不符合情况和不符合原因分析 16

7.建议 17

8.附件(影像资料) 26

1.检测依据

1.1法律、法规和规章

《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第24号,2018年12月29日修正)

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号,2002年5月)

《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号,2011年12月实施; 国务院令第645号,2013年12月修正)

《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》(国务院〔2005〕449号)

《高毒物品目录》(卫法监发〔2003〕142号)

《职业病危害因素分类目录》(国卫疾控发〔2015〕92号,2015年11月17日)

《职业病分类和目录》(国卫疾控发〔2013〕48号,2013年12月)

《工作场所职业卫生管理规定》(中华人民共和国国家卫生健康委员会令,第5号,2021年2月1日起施行)

《职业卫生技术服务机构管理办法》(中华人民共和国国家卫生健康委员会令,第4号,2021年2月1日起施行)

《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》(安监总厅安某某〔2015〕16号)

《职业卫生技术服务机构工作规范》(安监总厅安某某〔2014〕39号,2014年4月)

《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(安监总厅安某某〔2014〕111号)

《职业卫生技术服务机构检测工作规范》(安监总厅安某某〔2016〕9号)

《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安某某〔2018〕3号)

《国家卫生健康委关于调整职业健康领域安全生产行业标准归口事宜的通知》(应急〔2020〕25号)

《防暑降温措施管理办法》(安监总安某某〔2012〕89 号)

《**_*法》(XX省人民政府令166号)

1.2技术规范和标准

GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》

GB 50034-2013《建筑照明设计标准》

GBZ/T 205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》

GBZ 158-2003《工作场所职业病危害警示标识》

GBZ/T 224-2010《职业卫生名词术语》

GBZ/T 225-2010《用人单位职业病防治指南》

GB/T 11651-2008《个体防护装备选用规范》

GBZ 188-2014《职业健康监护技术规范》

GB/T 18664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》

WS 701-2008《电子工业防尘防毒技术规范》

WS 713-2012《印刷企业防尘防毒技术规范》

WS 721-2015《电镀工艺防尘防毒技术规范》

WS/T 737-2015《箱包制造企业职业病危害防治技术规范》

WS/T 726--2012《铝加工厂防尘防毒技术规程》

WS/T 740--2015《玻璃生产企业职业病危害防治技术规范》

GB21657-2008《橡胶加工炼胶车间防尘规程》

WS 704-2010《家具制造业防尘防毒技术规范》

WS 708-2012《石材加工工艺防尘技术规范》

WS 722-2015《涂料生产企业职业健康技术规范》

WS/T 735-2015《木材加工企业职业病危害防治技术规范》

WS/T 739-2015《宝石加工企业职业病危害防治技术规范》

GB21657-2008《橡胶加工炼胶车间防尘规程》

GDOHTQC001-2020《化学品挥发性有机组分定性分析和峰面积百分比测定顶空气相色谱-质谱法》

**_*心关于印发《XX省职业病危害因素定期检测质量控制技术规范(试行)》的通知 (粤职防质控〔2020〕14号)

1.3技术资料及其他

技术服务合同(或协议)

其他资料

3.4生产工艺

3.4.1主要生产工艺流程如下

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

:劳动者

包装:劳动者手工包装产品。期间用到白某某、酒精清洁脏污的产品。电加热~℃

3.4.2辅助工艺

混料:对需要特定注塑料的塑料部件,劳动者在注塑部混料房某某,按生产计划单某某,手工投放不同的注塑料和色粉到混料机内,操控混料机自动对其混合均匀。劳动者接触到混料过程中产生的粉尘以及噪声。

碎料:注塑成型工序产生多余的注塑废料,通过碎料机粉碎成颗粒,重新回收利用。该工序设置在注塑部碎料房某某,作业方式为手工投废料到碎料机内,碎料机自动将废料打碎。劳动者接触到碎料过程中产生的粉尘以及噪声。

污水处理:在污水站,劳动者根据污水处理情况,手工投放石灰石、硫酸、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、片碱、混合碱等药剂到对应的药池中,以调节处理生产废水,并定时巡检监控污水处理站正常运转。劳动者接触到投料产生的粉尘以及有毒有害物质,巡检过程中污水处理池挥发出的有毒有害物质。

工模:通过平面磨床、铣床、车床、钻床、火花机、CNC、焊机等设备对不锈钢的切削、打磨、焊接及利用各五金手工工具维修制作注塑所需的模具。

3.5主要生产设备

用人单位主要生产设备见表3-1。

表 3-1主要生产设备

序号

工作场所

名称

型号

总数量

实际在用

数量

备注



1





—

台

台

—



2





—

台

台

—



3





—

台

台

—



4





—

台

台

—



5





—

台

台

—



6





—

台

台

—



7





—

台

台

—



8





—

台

台

—



9





—

台

台

—



10





—

台

台

—



11





—

台

台

—



12





—

台

台

—



13





—

台

台

—



14





—

台

台

—



15





—

台

台

—



16





—

台

台

—



17





—

台

台

台备用



18





—

条

条

根据生产需求开启



19





—

套

套

电加热~℃





3.6使用原辅材料

表 3-2主要使用原辅材料

序号

名称

主要成分

形态

年用量

使用岗位/

工作场所



1





液态固态

千克升吨





2





液态固态

千克升吨





3





液态固态

千克升吨





4





液态固态

千克升吨





5





液态固态

千克升吨





6





液态固态

千克升吨





7





液态固态

千克升吨





8





液态固态

千克升吨





9





液态固态

千克升吨





10





液态固态

千克升吨





11





液态固态

千克升吨





12





液态固态

千克升吨





13





液态固态

千克升吨





14





液态固态

千克升吨





15





液态固态

千克升吨





16





液态固态

千克升吨





17





液态固态

千克升吨





18



~%、>%、<%

液态固态

千克升吨





19



挥发性有机成分:

MSDS:

液态固态

千克升吨





20



挥发性有机成分:

其他成分:树脂、颜料

液态固态

千克升吨





备注:表3-2部分原辅物料主要成分来源于用人单位提供的MSDS、物料包装上的图文信息。

表 3-3挥发性有机组分的分析测结.定果(1)

序号

样品名称

使用岗位

挥发性有机组分分析结果









挥发性物质名称

相对百分含量(%)































































备注:(1)挥发性有机组分分析仅针对该样品中的挥发性气体检测。

(2)挥发性有机组分分析结果的相对百分含量由各物质的相对峰面积计算所得,无计量认证,结果仅供参考。

(3)表3-3中挥发性成分结果来源于*_**定期检测项目2001中挥发性有机组分分析的检测报告。





表 3-3挥发性有机组分的分析测结.定果

序号

样品名称

使用岗位

顶空气中总挥发性有机组分峰面积百分比(%)

顶空气中空气和水等无机组分峰面积百分比(%)

挥发性有机组分分析结果













挥发性有机组分名称

相对百分含量(%)













苯

未检出













1,2-二氯乙烷

未检出













正己烷

未检出













三氯乙烯

未检出













其他化合物















其他烷烃和环烷烃化合物





































































备注:1.挥发性有机组分分析仅针对该样品中的挥发性气体检测。

2.挥发性有机组分分析结果的相对百分含量由各物质的相对峰面积计算所得,仅供参考。

3.苯、1,2-二氯乙烷、正己烷和三氯乙烯4种有害因素不管是否检出均须报告,如峰面积百分比≥0.01%时须报告具体的峰面积百分比结果,如峰面积百分比请点击下方选择您需要的文档下载。

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