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设备管理考核细则(草案)
生产设备完好率考核细则
设备事故管理考核细则
考核指标:主机设备完好率98% 辅机设备完好率96%
考核指标:杜绝重大事故 消除一般事故 预防轻微事故
序号
单台设备考核项目
考核办法
序号
分类
考核项目
考核办法
1
运转设备主辅机零件不完整齐全
完好率计算方法:
全部设备完好率=全部设备完好台数/全部设备总台数×100%
主要设备完好率=主要设备完好台数/主要设备总台数×100%
完好设备的考核:
(1)主机设备,有一项不合格,该设备即为不完好设备。
(2)辅机设备,有二项不合格,该设备即为不完好设备。
(3)在检查人员离开现场前,能够整改合格的项目,仍算合格,但要作为问题记录。
各分厂主机设备完好率每提高一个百分点奖1000元。每降低一个百分点罚400元。
各分厂附机设备完好率每提高一个百分点奖500元。每降低一个百分点罚200元。
注:设备完好率的检查,
(1) 分厂内部自检应逐台检查,确定完好台数;并将当月自查完好设备报技术部以备抽查。
(2) 技术部抽查完好设备台数的百分之十到十五,确定完好设备合格率;
1
特大设备事故
设备损坏,造成全厂性停产72小时以上;三类压力容器爆炸或修复费用达10万元-50万元及以上的均为特大设备事故。
设备事故损失计算:
1.修复费用即损坏部分修理费,包括:人工、材料、配件及附加费等。
2.减产损失=减产数量×工厂年度计划单位成本。
3.损失成品(半成品)的费用=损失数量×计划单位成本。
注:其中未使用的原材料等,一律不扣除,以便计算;无核算的半成品可估算。
设备事故的处理:
特大设备事故:属于责任事故的按事故损失金额的1%处罚,触犯法律的依法追究法律责任。
重大设备事故:属于责任事故的按事故损失金额的2%处罚,并解除劳动合同。
一般设备事故:属于责任事故的按事故损失金额的10%处罚。
微小事故:由所在分***及设备管理制度相关规定处理,报公司技术部备案。
对出现1、2、3项设备事故没有按要求填写事故报告单、***设备主管部门的,处罚所在单位主管200元。
2
基础、基座稳定性差;地脚和各部螺栓连接松动不紧固
3
运转设备有杂音、振动值超标
4
运转设备存在检修质量问题
5
运转设备润滑不畅,润滑油添加不合乎标准
2
重大设备事故
设备损坏,影响多系统装置产品(成品或半成品)产量日作业计划损失50%、大型单系列装置日作业计划产品产量损失100%或修复费用达1万元-10万元的为重大设备事故。
6
各种阀门开关不正常、润滑情况差
7
防腐、保温、防冻层脱落
8
备用设备未按制度进行维护保养
9
其它静止设备各零部件不完整齐全
10
输水、输油系统有严重泄漏及漏点
11
蒸汽系统用肉眼观察有漏气现象
3
一般设备事故
设备损坏,影响产品产量日作业计划损失10%以上或修复费用为1元-1万元的为一般设备事故。
12
设备存在不安全隐患
13
电气存在不安全隐患
14
各种设备安全防护装置不完善
15
设备操作工存在“三违”现象
16
保温层不完善,存在 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 不按程序启动设备,一次罚责任人10元。
设备的运行
设备投运后,检查各段压力是否符和指标,各放空、回路、排油是否正常;各油路、油压、油温、润滑点是否完好,各传动部件运转是否平稳,如发现异常要及时排除。
未及时发现问题或未及时处理罚50元。
设备的停车
停车程序按开车逆程序进行。严禁带压开停车,紧急情况例外。
停车不按程序进行一次罚责任部门领导100元。罚责任人50元。如果出现事故,按事故处理。
设备的使用
操作人员对使用的设备,必须做到懂设备结构,懂生产原理,懂设备性能,懂设备用途,并且会使用、会维护、会保养、会排除故障。
做不到罚50元。
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