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钢结构检测报告

编号：（2005）

本报告共 页

工程名称：

委托单位：

检测类别： 委托检测

联系电话：

签发日期：

地 址：

声 明

报告加***检测专用章（红章）有效。

报告涂改无效。

未经本单位书面批准，任何单位和个人不得复制本报告（完整复制除外）。

本报告一式肆份，外发叁份。

*_**

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称





委托单位



委托单位地址





施工单位



设计单位





检测地点



检测类别

委托检测



构件名称



构件编号





构件状态



检测环境条件





检测比例

见分项报告

检测日期





抽样方式



监 理





检测的

技术依据

1、GBJ17-88《钢结构设计规范》；2、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；3、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》；4、CECS102：2002《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》；5、施工图设计。



检测项目

分项检测结论及存在问题



















































检测结论



我方所检项目合格。

签发日期：2004年 月 日



备 注

此报告仅对检测构件负责。



编制： 审核： 签发：

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钢构件厚度测量报告

编号：（2005） 共 页 第 页

工程名称





构件名称



检测日期





仪器型号

S-43

材 质





表面状态

良好

耦 合 剂

化学浆湖



执行标准

GB50205第4.2.3条

合格标准

平均偏差大于允许负偏差



构件编号

测量位置

设计值

（mm）

实测值

（mm）

平均偏差

（mm）

允许负偏差（mm）













































































































































































































































结论

合格



备注

构件按图纸编号。构件为焊接H型钢，每种厚度测5处。





测量： 审核：

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磁粉探伤报告

编号：（2005） 共 页 第 页

工程名称



材 质





磁探机型号

N-1BS

磁化过程

连续法



表面状态

打磨

执行标准

JB/T6061-92



灵 敏 度

15/100的A型试片显示

合格标准

GB50205-2001附录A



磁粉施加方法

磁悬液喷洒

磁粉类型

湿磁粉



探伤焊缝数量、位置、抽检比例：



探伤结果：

附磁粉探伤记录 页。



备注

构件按图纸编号。



检测： （MT 级） 审核： （MT 级）

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磁粉探伤记录

编号 （2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期

2004年 月 日



构件种类

轴线

构件编号

焊缝位置

设计等级

缺陷性质、尺寸、数量

探伤

结果



















































































































































































































































































































 记录： （MT 级）

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超声波探伤报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称





构件名称



接头形式





表面状态



材质





仪器名称

超声波探伤仪

仪器型号

CTS-22



探头规格



实测前沿

mm



实测K值



钢板厚度

mm



检测等级

GB11345 B级

焊缝合格标准

不低于GB11345Ⅲ级



表面补偿

4ｄB

探测灵敏度

DAC－20ｄB

（含补偿）



探伤焊缝数量、位置、抽检比例：



探伤结果：

（附超声波探伤记录 页）



备注

构件按图纸编号。



检测： （UT 级） 审核： （UT 级）

*_**钢结构检测报告附页

超声波探伤记录

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期





构件名称



检测次序

初始检测√ 规定检测√



探测条件：



探 头

反 射 体

基准波高满幅 %

反射体 波幅

dB

探深

mm



序号

角度

β.K

频率

MHz

尺寸

mm

形状

长横孔

深度

mm

试块









1

2.5

2.5

10X10

XXXXX3X40

20

RB-Ⅱ

80

46





轴

线

号

构件 编号

焊缝

位置

检测长度

探头

序号

缺陷深度mm

缺陷指示长度

波幅区域

焊缝评定等级

板厚mm

































































































































































































































































































 记录： （UT 级）

*_**钢结构检测报告附页

X射线探伤报告

编号：（2005） 共 页 第 页

工程名称



工件名称





探伤仪器



表面状态





焊口编号



材 质





探伤质量



合格标准

不低于GB3323-87Ⅲ级



探伤条件

透照方式



射线机型号







胶片类型



增感方式







曝光参数

F= mm U= kV I= mA t= min





曝光次数



有效透照长度

mm





显影情况

温度T= ℃

时间t= min

像质指数





探伤焊缝数量、位置及抽检比例：



探伤结果：

附X射线探伤评片记录 页。



备 注







检测： （RT 级） 审核： （ RT 级）

*_**钢结构检测报告附页

角焊缝焊脚尺寸测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称





表面状态

打磨

检测日期

2004年 月 日



执行标准

JB/T7949-1999

合格标准

实测偏差在允许偏差范围内



测量用具

焊缝检测尺

精度

±0.2



构件编号

焊缝位置

设计

hf（mm）

检查结果hf（mm）

实测

偏差

（mm）

允许

偏差

（mm）









Min

Max























































































































































































































结论

合格



备注

构件按图纸编号。抽检比例：



测量： 审核：

*_**钢结构检测报告附页高强螺栓终拧扭矩复查报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期

2004年 月 日



测量用具

指针式扭矩扳手

精 度

-3.5%



性能等级

10.9s

合格标准

±10%



示意图

节点编号：

螺栓编号：



轴线编号

节点 编号

螺栓

编号

公称直径

（mm）

预拉力

（KN）

扭矩系数

扭矩

计算值

（N·m）

扭矩

实测值

（N·m）

偏差

%































































































































































































































结论

合格



备注

抽检比例：



测量： 审核：

*_**钢结构检测报告附页涂层厚度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期





构件名称

杆件

测量用具

涂层测厚仪



合格标准

室内 最小值≥100μm

精 度

±（1+3%T）μm



构件种类

轴线号

构件编号

实 测 值（μm）

平均值（μm）















































































































































































































































































































结论

合格



备注

构件按图纸编号。

抽查比例：



测量： 审核：

*_**钢结构检测报告附页吊车梁挠度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期





吊车梁某某

6m

挠度限定值

-10-0



测量仪器

激光扫平仪、塔尺

精 度

±10″、±0.5m



测量状态

安装完毕



测点编号、位置示意图（测点沿跨度方向）

西 东

A B C



构件编号

测点编号

标尺读数

相对高差

理论高度

挠 度 值





A













B













C













A













B













C













A













B













C











结 论

合格



备 注

抽检比例：





测量： 审核：

*_**钢结构检测报告附页网架挠度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期





跨 度

m

挠度限定值

mm



测量仪器

激光扫平仪、钢卷尺

精 度

±10″、±0.2mm



测量状态

安装完毕、全部恒荷载已加载



测点编号、位置示意图:（测点沿跨度方向）



测点编号

A

B

C

/

/



标尺读数













相对高差













理论高度













挠 度 值













示意图：

C

A

B



结 论

合格



备 注

当图纸未提供挠度设计值时，我方取L/300作为挠度限定值。

表中挠度值正值为下挠，负值为上拱。



测量： 审核：

*_**钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称



检测日期





测量方法

KJ/Q04.11-2003

《钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲度测量作业指导书》



依据标准

GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》



测量仪器

激光扫评仪

精 度

水平±10″





5m塔尺

精 度

±0.5mm



柱 高

10m

合格标准

10mm



环境因素

下午4时、温度5℃、风力4-5级



测量点

俯视图



1轴 7轴 13轴

北

本工程共 个轴线，南北向为跨度方向，A、C、G、I为角柱。





*_**钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称





整体垂直

度测量

（mm）

测点

A

B

C

北立面

垂直度

下

上

单柱垂直度偏差

整体垂直度偏差

测点

G

H

I

南立面

垂直度

下

上

单柱垂直度偏差

整体垂直度偏差

测点

C

F

I

内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 基准线X1

北

基准线X2

本工程共13个轴线，南北向为跨度方向，A、C、G、I为角柱。





*_**钢结构检测报告附页钢结构整体平面弯曲度测量报告

编号（2005） 共 页 第 页

工程名称





平面弯曲度偏差的测量和计算

（mm）



测点

A

B

C

至基准线X1距离

理论值

柱脚偏差

单柱垂直度偏差

柱顶偏差

北立面平面弯曲度

测点

G

H

I

至基准线X2距离

理论值

柱脚偏差

单柱垂直度偏差

柱顶偏差

南立面平面弯曲度



示意图





结论

合格



备注

表中单柱垂直度偏差源自钢结构整体垂直度测量报告。



测量： 审核：

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