综采工作面主要防灭火措施

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综采工作面主要防灭火措施

一、综采一队

1、工作面最小安全推进度

补连塔煤矿22号煤层最短自然发火期按照33d来计算，采空区氧化升温带的最大宽度按照329m计算。则工作面最小安全推进速度为：

即22310面最小安全推进度为日9.97m、月299.1m。

2、不留顶底煤

工作面回采期间，沿某某、沿底回采，不留顶底煤，若受地质条件和采高影响，尽量留设底煤、减少顶煤，因采空区顶板跨落后顶煤呈破碎状态积存采空区，增加遗煤与空气接触面积，易造成自燃。

机尾浮煤清理干净，不得进入采空区。

3、进、回风隅角设置挡风帘

在工作面进、回风隅角设置挡风帘，增加阻力，减少风流从机头进风隅角进入采空区、从机尾回风隅角流出量，减少向采空区漏风。

进、回风隅角垛沙袋，可封堵漏风通道，减少漏风。

4、撒布岩粉

在机头、机尾段，架间缝隙内撒布岩粉，岩粉易吸收空气中水分呈润湿状态，覆盖在遗煤表面，可降低煤体温度，附着煤体表面可减少煤体与氧接触面积，减缓氧化。

5、采空区联巷及时封闭

及时封闭采空区联巷，密闭必须掏槽，帮槽深度0.5m、顶槽深度0.3m、底槽深度0.2m，密闭施工规格0.5m砖+1m砼闭+1m黄土+0.75m砖闭，施工完毕后对密闭及闭前联巷顶帮进行喷砼，喷砼厚度0.1m，减少向采空区漏风。

6、采空区注氮气

对窒息带内氧浓度大于7%的采空区，使用注氮机通过密闭措施管向采空区内注氮气，注氮机型号DM-1000，额定注氮量1000m3/h。

7、采空区注黄泥浆

在煤制油厂区安设注浆站，浆液通过输料钻孔送至井某某22306回顺12联巷，注浆管路经22306回顺→22煤三盘区辅运大巷→22310辅巷→采空区联巷措施管注入采空区，覆盖采空区遗煤。

8、工作面合理配风

采煤工作面按气象条件计算需要风量：

即22310工作面计划配风量2099m3/min，实际配风2150m3/min左右。配风偏小则会造成工作面温度高、偏大会增加采空区漏风。

9、地表回填堵漏

及时封堵采空区地表裂隙，回填进度不得滞后工作面100m，减少采空区漏风。

二、综采二队

1、工作面最小安全推进度

补连塔煤矿12号煤层最短自然发火期按照30d来计算，采空区氧化升温带的最大宽度按照300m计算。则工作面最小安全推进速度为：

即12414面最小安全推进度为日10m、月300m。

2、不留顶底煤

机尾浮煤清理干净，不得进入采空区。

3、进、回风隅角设置挡风帘

在工作面进、回风隅角设置挡风帘，增加阻力，减少风流从机头进风隅角进入采空区、从机尾回风隅角流出量，减少向采空区漏风。

进、回风隅角垛沙袋，可封堵漏风通道，减少漏风。

4、撒布岩粉

5、采空区联巷及时封闭

及时封闭采空区联巷，密闭必须掏槽，帮槽深度0.5m、顶槽深度0.3m、底槽深度0.2m，密闭施工规格0.5m砖+0.5m砼闭+1m黄土+0.75m砖闭，施工完毕后对密闭及闭前联巷顶帮进行喷砼，喷砼厚度0.1m，减少向采空区漏风。

6、采空区注氮气

对窒息带内氧浓度大于7%的采空区，使用注氮机通过密闭措施管向采空区内注氮气，注氮机型号DM-1000，额定注氮量1000m3/h。

7、采空区注黄内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。注氮气，注氮机型号DM-1000，额定注氮量1000m3/h。

7、采空区注黄泥浆

在呼和乌素进风立井厂区安设注浆站，浆液通过注浆钻孔送至井某某，注浆管路经12煤辅运大巷→12煤主运大巷→12401管子道→12煤五盘区总回→12512运顺机头→12513回顺→采空区联巷措施管注入采空区，覆盖采空区遗煤。

8、工作面合理配风

采煤工作面按气象条件计算需要风量：

即12512工作面计划配风量2354m3/min，实际配风2400m3/min左右。配风偏小则会造成工作面温度高、偏大会增加采空区漏风。

9、地表回填堵漏

及时封堵采空区地表裂隙，回填进度不得滞后工作面100m，减少采空区漏风。

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