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阀门手册
4.止回阀
4.2升降式止回阀
4.2.1升降式止回阀简介
一种常见的升降式止回阀的设计是活塞止回阀(图4.1),该阀采用球体设计,活塞或球体安装在阀座上方。 活塞被流体(阀座下面的流体)向上推动,直到重力和下游压力关闭阀座上的关闭元件时,流体反向。无撞击声式活塞是一种特殊设计,该活塞经过排气,可缓慢移动到关闭位置。升降式止回阀的另一种设计变体是球形止回阀,它使用一个球体代替活塞或提升阀(图4.2)。线性设计包括一个整体阀座和一个阀笼(有时是阀盖的一个整体部分),以在流体流动时保持球在适当的位置。使用球作为关闭装置的优点是,它可以随流动旋转,利用整个球面作为阀座表面,最大限度地减少磨损,特别是在高循环应用中。此外,当它应用于粘性服务或存在颗粒的服务时,球体不易变脏和粘连。球体不需要排气,因为球体上方的腔室不会完全封堵。使用球体作为封闭元件的另一个优点是,它可以设计成专门用于垂直管道,使用直线流体。
另一种常见的升降式止回阀是旋塞式设计(图4.3),当流量在阀座下方时,使用简单的旋塞将其升降,并允许下游压力和重力使旋塞快速就位。由于阀塞不需要密封阀塞上方的腔室,因此保持器或阀座固定器与塞子之间的公差不像非撞击式设计那样紧密,可以使其运动平稳,而不会增加卡涩或粘滞的可能性。在垂直线安装时,可以在塞子上方放置一个弹簧,以辅助关闭。
旋塞式止回阀的另一种变体是提升式弹簧止回阀(或中心弹簧止回阀),它使用具有松公差的特殊旋塞(称为提升阀)作为关闭元件。 弹簧被放置在提动阀的后面,以保持闭合元件处于闭合状态,除非施加正管线压力。与其他升降式止回阀不同,低位是直通阀体,没有任何右转。提升式弹簧止回阀既可以用于水平管线也可以用于垂直管线,由于其尺寸较小(2英寸或更小),可以采用螺纹连接或耦合连接(图4.4)。一些提升式弹簧止回阀可以配置更XX径的2英寸以上阀门,并具有法兰连接(图4.5)。
由于通常升降式止回阀具有紧公差,维修时应避免异物和大颗粒,以免磨损或粘连。 尽管提升止回阀可能会导致一些阀座泄漏,但大颗粒的存在可能会阻碍阀座的充分密封,并增加在关闭位置发生泄漏的可能性。
升降式止回阀几乎适用于所有的尺寸和压力等级,在ANSI 150和300级(PN 16到PN 40)之间的压力等级中,尺寸从1到36英寸(ON 25到ON 900),在ANSI 900级(PN160)以上的压力等级中,尺寸从1到12英寸(ON 25到ON 300)。
4.2.2 升降式止回阀设计
在大多数情况下,提升止回阀使用的是标准的截止阀体,其顶部通向关闭元件,尽管某些设计使用Y型阀体设计(图4.6)。使用Y型阀体设计的主要优点是止回阀可用于具有相同45°方向的水平或垂直管道中,尽管需要在活塞或阀塞上方使用弹簧才能正常工作。与任何Y型阀体设计一样,止回阀具有更好的直通流量、更大的流量以及比直通截止阀体设计更低的压降。
根据设计的不同,阀体可能具有一体式阀座,以提供最大的流通面积。 阀内件包括一个全面积整体阀座或一个单独的阀座环以及一个匹配的封闭元件。通常有三种闭合元件设计:非撞击活塞、快速闭合塞(或提升阀)和球。非撞击活塞(再次参考图4.1)的形状非常类似于压力平衡的线性球形塞头。
活塞在阀笼或阀座固定器上导向。阀笼和活塞之间的公差相当接近,以允许使用活塞环,类似于线性截止阀的压力平衡微调设计。 显然,在较大尺寸的情况下,活塞会变得很重,仅靠重量就可能阻止止回阀的打开。 在这种情况下,可以通过机械加工去掉活塞的中部而减小活塞的重量,而将两个端部留作导向面。 设计止回阀的任何关闭 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 度。如果使用一个整体阀座来代替阀座环,那么表面的加工可能非常困难,最好留给阀门维修设施来处理。
还应检查整个阀体是否有工艺损坏。严重腐蚀的区域应喷砂并重新涂漆。在对所有零件进行彻底检查和清洁,并在必要时进行修理或更换后,应按照拆卸过程中拆卸零件的相反顺序重新组装升将式止回阀。在此过程中,应更换所有垫圈。用户应确保活塞或阀塞在阀笼或阀座固定器内自由移动,且活塞或阀塞与阀座表面完全接触。
更换内部零件后,应重安.新装阀盖,并使用正确的紧固方法(以及适用的扭矩值)紧固阀体螺栓。螺栓紧固不够,将导致垫片压缩不足,并将导致工艺泄漏。当止回阀重新组装后,用户应某某4.2.4节所述的程序检查操作是否正确。
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