玻璃鳞片化学水施工方案
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一般性施工技术方案或措施报审表
建设项目：化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工项目 编号：
装置/单元工程
化水装置
装置/单元号
化水装置
工程承包商
华新电力
工程分包商
技术文件类型
? 一般性施工技术方案 □ 施工技术措施
致热电中心化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工项目建设业主：
我单位承建的工程的《热电中心化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工项目》文件现已编制完毕，请项目建设业主给予审查。
附件：
申报文件
（承包商现场总负责人）签署： 年 月 日
中心：
签署： 年 月 日
安全监察部：
签署： 年 月 日
节能环保部：
签署： 年 月 日
质量技术部
签署： 年 月 日
生产管理部
签署： 年 月 日
机械动力部：
签署： 年 月 日
1、编制说明
1)、目的和范围
为了规范热电中心化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工项目的过程、质量及HSE控制，保证安全、规范、合格的完成施工工作，编制本方案。
本方案适用于热电中心化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工项目组织、安全指导、进度控制、质量验收全过程的管理。
2)、编制依据
本工程应遵守的各种规程 规范 标准：
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923.2-2008
《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-2000
《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T264-2004
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HG/T20229-2017
《表面处理规范》 SIS—055900
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2014
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002
本工程的相关技术要求及以往施工经验等。
施工过程中若出现变更或与不符等情况，具体问题将在施工前或现场安装指导中延续加以说明和解决。
2、工程概况
热电中心化水装置冷凝液回收水箱、处理水箱用于回收汇集全厂透平凝液、工艺凝液来水，两个水箱均为立式圆筒型常压储罐，容积1000m3，直径11700mm，高11530mm，接收的凝液正常运行时温度60℃。筒体采用碳钢钢板焊接而成，内部涂刷中温玻璃鳞片防腐层。
经停运后水箱内部检查，发现内部鳞片防腐层有鼓包、脱落现象，内壁锈点较多，拟利用装置停工期间，重新涂刷制作鳞片防腐层。
3、施工范围和内容
冷凝液回收水箱、处理水箱底部及立面内壁旧玻璃鳞片层剔除，打磨除锈，重新整体施工涂刷防腐玻璃鳞片层。
4、施工组织
1)、施工组织机构
、施工劳动力计划；
根据进度，及时调配劳动力，选用有一定工作经验，能够熟练操作的施工人员。施工人员专业化组织，加强各工序、工种之间的配合与衔接，以提高工作效率，确保施工进度。
序号
工种
人数
备注
1
打磨
20
根据进度提前入厂
2
防腐
10
根据进度提前入厂
3
架子工
8
根据进度提前入厂
4
普工
10
根据进度提前入厂
、教育、培训与持证上岗管理情况。
施工人员均经过三级安全教育培训并考试合格，符合现场施工安全管理要求。
5、主要施工机具计划；
序号
工具
规格
数量
1
三级配电源箱
380V/220V
2台
2
电源盘
380V
10台
3
磨光机
100mm角向
10台
4
抹子
塑料
20个
5
灰板
塑料
20个
6
电动扳手
大扭力无刷 8-27mm
6个
7
照明灯
防爆照明灯380V/220V
4个
8
轴流风机
380V 12800m3/h
2台
主要施工周转材料计划：
独立脚手架杆及扣件
7、施工方法、工艺措施
1)、水箱涂刷玻璃鳞片衬里施工流程：
打开水箱→材料、仪表、环境检查→脚手架搭设→角磨机基体打磨→清理废料、灰尘→基体验收→底漆涂刷→涂某某第一层玻璃鳞片→中间检查→第二遍鳞片涂某某→中间检查→面漆涂刷→成品验收
2）、基体处理
（1）检查处理水箱、回收水箱内部原防腐层空鼓、破损、腐蚀位置的位置，检查腐蚀程度，进行标注。
（2）使用角磨机打磨、清除水箱原防腐层空鼓、破损、腐蚀的部分的附着物、氧化物。至水箱内被打磨部分露出金属本色，无氧化物、无油污、无附着粉尘等异物。对原防腐层完好附着部分，适当打磨粗糙表面，以增加衬里材料与被衬里面表面的粘接强度。
（3）、基体打磨等级/粗糙度：St2.5。
（4）、内部清理干净，除去基体表面打磨残余物、灰尘，进行验收，合格后进行下一步工序。
3）、基体底漆涂刷
基体打磨处理完成后，应充分吹扫干净，除去基体表面灰尘、残留物，表面洁净后进行底漆涂刷；（金属表面处理后12小时内应底涂，防止表面氧化返锈）。
（1）、取预配好的底漆适量，按比例加入规定量的含颜料的固化剂，搅拌至颜均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30min。
（2）、用滚筒刷往复均匀地将配制好的底漆均匀的涂刷到基体表面。
（3）、待第一道底漆涂刷12h固化后，涂刷第XX底漆，且第XX底漆配制色差应明显不同于第一道底漆，两道底漆涂刷方向应相互垂直。
（4）、底漆涂刷验收要求：漆膜附着牢固，涂刷均匀完整，无漏涂，无流淌、无气孔或因厚度不匀引起的XX变化等。
（5）、固化后达到不粘手、完全固化后再进行下一步工序。
4）、玻璃鳞片配料、使用要求
（1）、配料人员按原材料正确比例配制施工料（鳞片胶泥、含颜料固化剂等），按标准要求搅拌充分，无杂物混入。
（2）、每次配制搅拌的施工料，应控制在30-40min 内用完，施工料初凝时间一般应控制在40-50min左右，配料桶在重复使用时，必须清理干净。
（3）、配制的施工料颜色均匀，对搅拌死角胶泥未着色或颜色偏浅，该部分应剔出，不得用于防腐施工。
（4）、正确按比例配制材料是玻璃鳞片衬里重要一环，要严格按规范控制，严禁使用配制不合格的施工料。
（5）、本次施工为2遍鳞片，达到总厚度2mm。
5）、涂刷第一道玻璃鳞片防腐层
（1）、用刮板单向有序地将施工料均匀的涂抹在底漆表面，单道鳞片衬里施工厚度（初凝后）为1.0-0.2mm；涂抹鳞片应平整均匀。
（2）、滚压作业与涂抹鳞片同步进行，衬层涂抹成型后，在初凝前应使用沾有适量溶剂（如苯乙烯）的羊毛辊往复滚压，直至目视衬层光滑均匀平整。
（3）、衬里施工接茬涂抹的端部界面应避免对接，必须采用搭接结构， 搭接部分宽度不少于50mm。如下图：
（4）、衬里施工中，表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料等异物，应打磨清除干净；衬层中不得有非衬里胶泥外的夹杂物，如有应清除干净；衬层表面不应有流淌痕迹，若有应滚压平整或固化后打磨平整。
（5）、鳞片结合密实，厚度均匀满足要求，无脱层、鼓泡，高低温材料无错用；使用测厚仪测量厚度、电火花检测仪检测针孔漏涂处；对超厚处打磨，对漏电处、漏涂、超薄处、鼓泡等缺陷按规范要求进行处理。
6）、涂刷第XX玻璃鳞片防腐层
（1）、第XX玻璃鳞片衬里涂抹及滚压技术要求与第一道基本相同，但施工料颜色应有明显区别，以便于发现漏涂处及目测确认涂抹厚度色泽均匀一致。
（2）、第XX衬里涂抹方向应与第一道衬里涂抹方向垂直。
（3）、第XX鳞片衬里施工厚度仍为1.0mm，检测总厚度为2-0.2mm，涂抹鳞片应平整均匀。
（4）、泥抹子涂抹鳞片均匀平整，辊筒滚压光滑密实均匀，总厚度均匀一致，满足设计要求；阴阳拐角、法兰面涂抹滚压到位；鳞片结合密实，无脱层、鼓泡，外观平整光滑。
（5）、全面质量检查，对鳞片凸凹不平处打磨平整光滑；使用测厚仪测量厚度，对超厚处打磨、对超薄处修补；使用电火花检测仪检测针孔，漏电报警处，进行标记整改。
7）、人孔盖板、法兰接管处防腐施工
（1）、要求：防腐面特别是法兰面鳞片厚度应均匀一致、平整光滑，无凸凹不平，确保运行时法兰接合面不漏水。
（2）、人孔盖板以及直径≥200法兰管：鳞片衬里+FRP增强衬里结构；人孔盖板，法兰接管内外侧及阴阳角涂刷鳞片衬里后进行FRP增强，确保耐介质冲刷、使用寿命增长。
人孔、直径≥200接管：鳞片衬里+FRP增强，防腐层厚度均匀、平整光滑
（3）、FRP预制接管与钢接管间隙≥2mm，用鳞片胶泥填充密实粘接，作业时用稍过量的鳞片胶泥均匀涂抹在预制接管外壁，缓慢旋转插入，间隙填充密实。
（4）、FRP预制接管端部封闭可采用二层粗纤毡加一层表面毡封闭结构，也可将预制接管外延3-5mm，再采用鳞片胶泥封闭结构。
8）、面漆涂刷
鳞片检查、 检查表面洁净后，进行面漆涂刷。
（1）、取预配好的面漆适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，搅拌至颜均匀后使用。
（2）、用滚筒向往复均匀地将配制好的面漆涂刷到衬里表面。
（3）、面漆涂刷验收要求：漆膜附着牢固，涂刷均匀完整，无漏涂、无流淌、无气孔或因厚度不匀引起的XX变化等。
（4）、完全固化、不沾手。
8、质量控制图
9、施工 HSE 保证措施；
1) 明确受限空间、动火、高某某等特种作业的申请、审批责任。
动火作业：作业级别二级：申请（华新电力）→审批（热电中心）
高某某作业：作业级别一级：申请（华新电力）→审批（热电中心）
受限空间作业：作业级别一级：申请（华新电力）→审批（热电中心）
主要的HSE保证措施
（1）办理好各种有关施工票据，由工艺运行执行工艺安全隔离措施，并由检修人员共同确认安全措施到位。
（2）现场施工布置：施工现场四周设置围栏，罐内照明、灌顶轴流风机。设置明显工作信息告知牌。
（3）施工人员进行作业前安全知识培训，并明确告知施工安全风险。
（4）所有安全措施必须对全体工作班成员进行交底，全员签字，手续齐全后主可进行施工。
（5）实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是动火作业、安全通道，安全隔离措施必须到位，确保万无一失。
（6）每天施工前工作负责人必须检查工作环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。
（7）使用电动工具要有漏电保护装置，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。
10、施工进度计划；
施工计划期限2021年化水装置停工检修期间，工期18天。
施工前安全确认、施工开工、完工确认、交出验收程序
系统、设备停运，系统泄压放水，执行安全措施，工艺、检修双方检查安全措施正确执行到位，办理工作票→许可开工→施工完成、由施工负责人组织项目设备负责人参与，对施工质量验收，完工确认→封闭（压回）工作票，交工艺试压、验收→验收合格，办理竣工。
施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理；
施工方案、检XX件包、工序卡、材料清单、竣工验收清单等资料均由检修人员在工程验收后移交甲方。
有害和危险性因素的辨识与应急措施。
1）施工现场存在的危险因素：机械伤人、坠物伤人、高空坠落、电击伤人、窒息。
2）施工作业过程中可能发生的事故及原因：
（1）机械伤人：施工过程中疲劳作业，多人施工协调不一致；使用工具不规范，野蛮操作施工。
（2）电击伤人：使用电动工具不合格，电源线裸露，无漏电保护器；未按规范使用电气工器具。
（3）高某某坠落：高某某作业未使用安全带，使用安全带不符合要求，低挂高某某。高某某抛掷传递物件。
（4）窒息：受限空间氧含量不足，通风不良。
3）风险消减预控措施：
（1）施工现场安排专人监护，对不符合要求施工立即停止作业整改。
（2）工作前检查电动工器具完好适用，连接导线完好无破损、裸露部分，漏电保护装置连接完好，安全带等防护物资检查合格后，按规范要求使用。
（3）高某某作业，必须使用经检验合格的安全带，按规范使用，高挂低用。高某某传递物件，必须使用工具袋，禁止抛掷。
（4）受限空间内作业，开工前必须经检测合格后方允许进入，工作中断后重新开工前，仍应经氧含量检测合格后方允许工作中。受限空间必须保证良好的通风条件。
安全应急预案
1）成立应急指挥小组，成员如下：
组长：王某某 电话：***
副组长：朱某某 电话：***
组员：李某某、曾钢、朱某某
2）各成员职责：
组长职责：
（1）接受上级主管部门的领导，请示并落实指令。
（2）审定并签发项目安全生产事故应急预案、负责组织应急救援预案的修订。
（3）下达预警和预警解除指令。
（4）下达应急预案启动和终止指令。
（5）统一协调应急资源。
副组长职责：
（1）按照应急指挥中心指令，负责现场应急指挥作。
（2）收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案。
（3）负责整合调配现场应急资源。
（4）及时向应急指挥部和地方政府汇报应急处置情况。
（5）协调地方政府应急救援工作。
（6）收集、整理应急处置过程有关资料。
（7）核实应急终止条件并向应急指挥部请示应急终止。
（8）负责现场应急工作总结。
应急小组成员职责：
（1）在现场发生重安.大全事故时，按照指令，处理抢险救援工作中的日常工作。
（2）负责现场受伤人员分类抢救和护送医院工作。
（3）负责应急救援人员的调配、补充及教育培训。
（4）负责事故受伤人员及家属的安抚慰问工作。
（5）负责应急救援物资的供应和运输，保证救援物资的及时供给。
（6）负责设备、设施应急救援及抢险抢修工作。
（7）负责事故现场的保护。
3）应急处置方案
（1）紧急事故发生时，所有人员立即进入紧急状态。
（2）先确定自身安全的情况下，检查周围人员受伤、设备损坏的情况，立即汇报相关领导，启动相应应急预案。
（3）如有人员受伤，快速识别伤患人员的伤情，进行进一步的救治。如有伤者存在外伤出血的情况应及时的进行控制出血量。
（4）移动伤者前必须确定是否存在骨折或创伤部位进行加固。
（5）按相关规定，***救援人员及车辆，安排受伤人员尽快就医治疗。
（6）在班组长的指挥下，快速、有序地向集合地集中。撤离过程中不要惊慌，特别是正在进行高空作业、地下作业和吊装作业的人员应临危不乱。
（7）到达集合地后，班组长应立即清点各自的人数，并向现场指挥者报告。
（8）指挥者应尽可能快地向总指挥报告情况，并与总指挥保持联系。等待进一步的指示。
工作危害分析（JHA）记录表
单位：热电生产中心 区域/工艺单元： 热电化水装置 编号：
工作岗位：化水装置 作业活动：冷凝液回收水箱、处理水箱玻璃鳞片防腐施工 分析人员： 日期：
序号
工作步骤
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
改进措施
L
S
风险度（R）
措施落实责任人
人
机
环
管
危害因素描述
1
设备检维修作业
√
√
作业人员未办理检修工作票（包括电气一、二种票）、附票、停电票、风险预控卡
人身伤害、设备损坏、火灾爆炸
***设备检维修作业安全管理规定，作业前必须办理工作票（包括电气一、二种票）、附票、停电票、风险预控卡
1
5
5
√
作业人员不清楚现场设备设施危险状况
人身伤害
***设备检维修作业安全管理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制
1
3
3
√
监护不到位
人身伤害
监护人必须严格履行职责，全过程实施监护，设专人进行监护作业
1
3
3
√
未穿戴劳动防护用品
人身伤害
执行劳动保护用品和保健品管理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品
1
3
3
√
与生产现场联系不足
人身伤害
检修时，应与工艺班组取得联系
1
3
3
√
存在运转设备
人身伤害
执行停送电制度，现场控制箱挂“禁止启动”的安全标志
1
3
3
√
检维修器材不符合安全要求
人身伤害
检维修器材必须符合安全要求
1
3
3
√
其他辅助器材不符合安全要求
人身伤害
对需要使用的消防器材、通讯设备、照明设施等进行检查，确保安全可靠，合理摆放
1
3
3
2
动火作业
√
√
动火前未办理动火票
火灾、爆炸
***动火作业安全管理规定，作业前先办理动火票
1
5
5
√
行走设施不符合安全要求
人身伤害
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、篦子、盖板等进行检查，确保安全可靠
1
3
3
√
使用电压≥12V照明
人身伤害
***受限空间作业安全管理规定
1
3
3
√
现场未做到场、料清
人身伤害
清理检修现场
1
2
2
√
未进行危害识别
发生事故
***动火作业安全管理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制
1
5
5
内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 掷物品
1
4
4
√
现场未做到场、料清
人身伤害
清理检修现场
1
4
4
4
受限作业
√
√
未办理受限空间票
中毒、窒息
***进入受限空间作业安全管理规定，作业前先办理受限空间票
1
5
5
√
受限空间未作正式气体分析
中毒、窒息
***进入受限空间作业安全管理规定，作业前必须进行危害识别和风险控制及安全教育
1
4
4
√
未备正压式空气呼吸器或长管式空气呼吸器
人身伤害
***受限空间作业安全管理规定
1
4
4
√
未佩戴四合一检测仪
中毒、窒息
***受限空间作业安全管理规定
1
4
4
√
室外未设专人监护
中毒、窒息
***受限空间作业安全管理规定
1
4
4
工作班成员签字：
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