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1.高炉炼铁有哪些技术经济指标?
(1)高炉有效容积利用系数:每昼夜、每m3高炉有效容积的生铁产量, 即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比。
(2)焦比(K):焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量,即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。
(3)煤比:冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。
(4)综合焦比K综:是将冶炼一吨生铁所喷吹的煤粉或重油量乘上置换比折算成干焦炭量,在与冶炼一吨生铁所消耗的干焦炭量相加即为综合焦比。
(5)综合燃料比K燃:指冶炼一吨生铁消耗的焦炭和喷吹燃料的数量之和。
(6)冶炼强度(I):冶炼强度是每昼夜、每m3高炉有效容积燃烧的焦炭量,即高炉一昼夜焦炭消耗量与有效容积的比值
(7)生铁合格率:化学成分符合国家标准的生铁称为合格生铁,合格生铁占总产生铁量的百分数为生铁合格率。
(8)生铁成本:生产一吨合格生铁所消耗的所有原料、燃料、材料、水电、人工等一切费用的总和,单位为元/t。
(9)休风率:休风率是指高炉休风时间占高炉规定作业 时间的百分数。先进高炉休风率小于1%。
(10)高炉一代寿命:高炉一代寿命是从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间,或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。
2.高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成?
高炉本体、供料系统、炉顶装料系统、送风系统、产品处理系统、环保系统、煤气除尘系统、渣铁处理系统、渣处理系统
1.高炉炼铁车间平面布置有哪些形式?
对于只有一个出铁场、产量不很多的中、小高炉可采用:一列式;并列式
对于多铁口的大、中型高炉多采用:岛式;半岛式
2.现代高炉炉型特点的发展趋势如何?
现代高炉内型—五段式炉型:炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸
①大型化,矮胖型发展
②炉缸直径d↑及炉缸体积V缸所占比例↑
③风口数目↑ ,铁口数目↑,渣口↓
④炉身角β↓
1.高炉各部位炉衬破损机理是什么,如何提高炉衬寿命?
(1)炉底和炉缸内衬破损机理:①机械作用②化学作用③热力作用
对策:①改善炉底散热和冷却,综合炉底、全某某、陶瓷杯炉缸炉底和加深死铁层。
②保证砌砖质量,砖缝合理,避免垂直穿缝,泥浆稳定 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 在并罐效应。由于称量料罐中心线 和高炉中心线有较大的间距,会在布料 时产生料流偏析现象,称之为并罐效应。
Ⅱ.串罐式无钟炉顶
优点:
①投资较低;
②在上部结构中所需空间小;
③设备高度与并罐式炉顶基本一致;
④极大的保证了炉料在炉内分布的对称性, 减小了炉料偏析。
⑤中心排料,旋转溜槽所受炉料的冲击增大。
3、无钟炉顶布料方式有那几种?
①定点布料:方位角固定的布料形式称为定点 布料。
②扇形布料:方位角在规定范围内反复变化的 布料形式称为扇形布料。
③环形布料:倾角固定的旋转布料称为环形布料。
④螺旋形布料:倾角变化的旋转布料称为螺旋形布 料。
(4) 手画无钟炉顶,包括并罐式和串罐式无钟炉顶,参考教材83页图5-5和86页图5-9,也可参考下图。
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(5) 手画重力除尘器
(6) 手画渣铁分离器
1.高炉有效容积利用系数 每昼夜每m3高炉有效容积的生铁产量,即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比。
2.高炉炉缸面积利用系数 每昼夜每m2高炉有效面积的生铁产量,即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效面积之比。
2.焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量,即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。
3.煤比是指冶炼每吨生铁消耗的煤粉量
4.燃料比指冶炼一吨生铁消耗的焦炭和喷吹燃料的总和
5.冶炼强度 每昼夜每m3高炉有效容积燃烧的焦炭量,即高炉一昼夜焦炭消耗量与有效容积的比值
6.燃烧强度 每昼夜每m2炉缸截面积消耗燃料重量
7.休风率 高炉休风时间与规定作业时间之比。
8.渣铁分离器 利用渣铁比重不同,用挡渣板把渣挡住,只让铁水从下面穿过,达到分离的目的。
9.出铁场 在铁口侧设置铁沟和下渣沟的炉前平台称为出铁场
10.工业净化水是天然水经过沉淀过滤后,去掉了水中大部分悬浮物杂质,而溶解杂质并未发生变化的净化水。
11.软水是将钠离子经过离子交换剂与水中的钙、镁阳离子进行置换,而水中其他的阴离子没有改变的净化水。
12.纯水即脱盐水,纯水中阴、阳离子的残余含量极微,基本上无杂质的净化水。
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