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吊顶内管道安装
作业指导书
编 制 xxxxxxx
审 核
批 准
编制单位:xxxxxxxxx
1、主题内容及适用范围:
1.1、吊顶内管道连接 (衬塑给水管)
2、引用文件
GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准。
GB50242—2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准。
DBJ/T61—38—2005建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准。
QB/SRJ—Z214预防措施控制程序。
ZW/SRJ—Z316作业指导书编制导则。
3、技术准备
3.1、各专业图纸齐全、完整。且经过施工、设计、监理、建设单位的技术人员会审,已经形成会审纪要文件,并经过消防主管部门的审查、批准。
3.2、熟悉图纸、熟悉有关规范、工艺标准并对施工班组进行了技术质量、安全施工交底。
3.3、根据设计图纸绘制出管道预制、加工草图,安装草图。
3.4、有关的施工人员已经过培训,并取得上岗操作证书。
4、物资准备
4.1各种管材、管件、钢材进场后,应认真检查验收。应符合国家有关标准的规定及设计要求,并具有出厂合格证、质量检验证明文件。
4.2镀锌钢管;内外表面的镀锌应均匀,镀锌层不应有脱落、锈蚀现象,镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
镀锌管件;螺纹镀锌管件应无裂纹,铸造规矩,螺纹密封面应完整,无损伤,无毛刺。法兰密封面完整光洁。不应有裂纹,砂眼、斑点。
卡箍式管件接头、和配件,应与管道设计压力相匹配。且符合GJ/T1156-2001的相关规定。
焊接钢管;内外壁光滑、无弯曲,外表无重皮,锈蚀及凸凹不平等缺陷。消防专用设备及主要配件,应有3C认证。并经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
5、施工设施准备
5.1、施工机械;
套丝机、砂轮切割机、砂轮机、电焊机、台钻、压槽机等。
5.2、工具用具;
手电钻、电锤、套丝板、管钳、活动扳手、锯弓、手锤、气焊工具、压力案。
5.3、检测装置;
水平尺、钢卷尺、游标卡尺、线坠、焊口检查尺。
6、作业条件准备;
土建的主体施工已基本结束,墙上的+50线已弹出施工机械、梯子等已准备齐全。
施工所需的材料已到场,并以检验合格。有正常的电源。
7、施工工艺流程;
吊顶内管道安装工艺流程图
8、操作要点:
8.1、预留孔洞、预埋铁件、预埋套管;
a)、 预留孔洞时应认真对照图纸要求,仔细核对孔洞的尺寸。预留空洞的尺寸、标高应符合规范要求,满足图纸设计的要求。
b)、预埋在梁、柱上的套管,应用铁丝绑扎在钢筋上,或用电焊点焊在钢筋上。套管应比穿过套管的管径大两号。套管的两端应与模板平齐,并用填充物将套管塞满。在浇筑混凝土的过程中,应派专人看护、核对,以免发生位移。模板拆除后,应及时对套管高度、位置进行复核、清理。
8.2、支、吊架制作、安装;
管道支、吊架的结构多为标准设计,可按国标图集《室内管道支吊架》《室内热力管道支吊架》的要求进行预制。同类型支架的形式应一致。在满足间距要求的前提下,能够采用共用支架的,宜采用共用支架。既节约材料,又保证美观。
型钢支架宜采用台钻进行钻孔,不宜用气焊割孔。制作好的支、吊架,应进行防腐处理和妥善保管。
U型卡应用圆钢制作,并根据管道公称直径,选用相应的圆钢。
表一 U型卡圆钢直径选用表
管道公称直径
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200~250
2.50
+0.30
300
3.00
+0.50
卡箍连接:检查橡胶密封圈是否匹配。涂上润滑剂,按正确方向套在管某某,将对接的另一根管子对正,将橡胶圈移至连接处。每个接口之间留3~5mm的间隙;选择适当的卡箍套在橡胶圈外,将边沿卡嵌入沟槽中,将带变形块的螺栓插入螺栓孔,上紧螺丝母。
管道安装中,应认真核对留口位置的标高、方向。
管道安装完成以后,应及时进行水压试验、联系化验部门进行水质化验。
9、职责划分与检查频次:
9.1、现场施工班长负责上述过程的技术交底和风险控制。并做好记录。
9.2、材料验收小组成员负责对施工过程过程中材料的检验,监督。
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