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7.吊装作业管理制度
7.1 目的
本制度规定了冷饮事业部各区域、工厂吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
7.2 范围
本制度适用于冷饮事业部各区域、工厂的检维修吊装作业。
7.3 引用标准
AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
GB 2811-2007 安全帽
GB 5082-85 起重吊运指挥信号
GB 6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则
GB 16179-1996 安全标志使用导则
7.4 术语和定义
7.4.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
7.4.2 吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
7.5 吊装作业的分级:
吊装作业按吊装重物的质量分为三级
7.5.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
7.5.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;
7.5.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
7.6 作业安全管理基本要求
7.6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB 6067.1-2010的规定。
7.6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
7.6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
7.6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。
7.6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
7.7 作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
7.7.1作业单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
7.7.2作业单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
7.7.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
7.7.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
7.7.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179-1996的规定。
7.7.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
7.8 作业中安全措施
7.8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811-2007的规定。
7.8.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082-85规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 空题。(每题5分,共10分)
1.应按规定负荷进行吊装 , 吊 具 、 索 具 经计算选择使用,严禁超负荷运行。
2. 对吊装作业审批手续 齐 全 ,安全措施全部 落 实 ,作业环境符合 安 全 要求时,作业人员方可进行吊装作业。
解答题。(共20分)
吊装作业“十不吊”内容是什么?
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超负荷或物件重量不明不吊;
③斜拉重物不吊;
④光线不足,看不清重物不吊;
⑤重物下站人不吊;
⑥重物埋在地下不吊;
⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;
⑨安全装置失灵不吊;
⑩重物超过人头不吊。
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