全自动液体灌装机安全操作规程
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全自动液体灌装机安全操作规程
1 . 开机操作
1.1 启动空压机，打开灌装机气阀向灌装机供气。
1.2 送上灌装机电源。
1.3 开启成品罐底部放料阀，向灌装机供料，观察中控屏显示料位到达后，进料阀应自动关闭。如不自动关闭则应立即放料阀检查，问题排除后方可继续操作。
1.4 料位正常后，按照产品容量调整灌装机计量，先用单次灌装，调好计量后按“启动”按钮2秒以上，灌装机可自动开始运行灌装。
1.5 根据生产线其它设备速度，用“快慢”调速旋钮，调整灌装机速度。
2. 停机操作
2.1 关闭成品罐底部放料阀。
2.2 按下控制面板上“停止”按钮，机器停止运行。
2.3 关闭灌装机电源后，关闭气源开关。
3. 注意事项
3.1 如遇紧急情况，请按下“紧急停止”按钮，处理好问题后复位。
3.2 注意灌装机溢料口是否溢料，如溢料立即关闭进料阀，查明原因，排除故障后方可继续操作。
3.3 每班下班后及时清理设备卫生。
铝箔封口机安全操作规程
1 . 开机操作
1.1 首先根据瓶子高度调整感应头高度，根据瓶子宽度调整传送带护栏宽度。
1.2 按下“ON”按钮，电源指示灯、“COOLER”(冷却指示 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。
4.1 若长时间按住蓝色按钮，而蓝色按钮灯未熄灭，请检查有机玻璃门是否全部关闭。
4.2 理瓶挂钩没复位，请检查有无合适的气压；检查挂钩和皮带是否有摩擦。
4.3 皮带运行但是转盘没有运行，检查前后光电是否被妨碍或是弄脏了。
4.4 皮带和转盘运行，但是上瓶机不运行，检查转盘侧光电是否被妨碍或是弄脏了；电机皮带是否松动。
喷码机安全操作规程
1 . 开机操作
1.1 开机前先打开喷头罩，用清洗液冲洗喷嘴、充电极、检测极、高某某、负极板、回收管等，待清洗液挥发后盖上喷头罩。
1.2 按下电源按钮，待页面进入成主界面时，按下F3喷头供墨。
1.3 墨线正常后，按2文件管理，新建一个文件，按“F2”进行编辑，编辑好后直接按“ESC”退出。
1.4 按“喷印开”和高压开，开始喷印。
2. 停机操作
2.1 停机两小时以内，请使用快速停机。
2.2 停机两小时以上，请使用清洗停机。
2.3 关闭电源，但要保持插头供电。
2.4 停机后用清洗液对充电极、检测极、高某某、负极板、回收管、喷嘴等进行外部清洗。
3. 注意事项
停机两周以上，每周进行墨路循环2小时以上。
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