塔类设备维护检修规程
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塔类设备维护检修规程
1 总则
1.1 本规程适用于化工厂操作压力低于 5MPa, 操作温度在 200 ° C 以下的钢制泡罩塔、浮阀
塔、筛板塔、填料塔的维护和检修。
本规程不适用于氮合成塔 , 尿素合成塔 , 二氧化碳气提塔及空分装置的精馆塔等。
1.2 嗒设备是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传康的最重要设备之一。在塔设 备中常见的完成单元过程有 z 精馆、吸收、解某某、萃取等。
1,,3 塔设备主要结构白塔体、塔支座、除沫器、冷凝器、塔体附体〈按管、手孔和人孔、 品耳及平台〉及塔内件 ( 如喷淋装置、塔板装置、填科、文承装置等气液接触元件〉等部件 组成。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 塔的零、部件如塔顶分离装置、喷淋装置、溢流装置塔釜、塔节、塔板符合设计图 样要求。
2.1.2 塔上各类仪表、温度计、液面计、压力表灵敏、准确、各种阀门包括安全阀、逆止 阀启闭灵活 , 紧急放空设施齐全、畅通。
2..1.3 塔体基础无不均匀下沉 , 机座稳固可辱 , 各部连接螺栓紧固卉整 , 符合技术栗某某 @ 塔体保温、防冻设施有效。
2.1.4 塔上梯子、平台栏杆等安全设施完整牢固。
2..2 运行性能
2.2.1 整体无异常振动、松动、晃动等现象。
2.2.2 压力、温度、液面、流量平稳 , 波动在允许范围内。
2.2.3 各进出口、放空口及管路无堵塞现象。塔内物件 , 衬里无裂纹 , 鼓泡和脱落现象。 ! 培壁和物件的腐蚀 , 冲蚀情况应在允许范围内。
2.204 生产能力达到铭牌出力或查定能力
2.3 技术资料
2.3.1 应具有设备履历卡片、检修记录、运行、缺陷记录。
2.3.2 设备图纸完整。
2.3.3 有操作规程、设备维护检修规程。
2.3.4 属压力容器应具有压力容器要求的档案资料 ,
2.4 设备及环境
2.4.1 设备表面清洁,无锈蚀、油漆无剥落。
2.4.2 基础及周围环境清洁,无杂物,无积水。
2.4.3 设备及连接管线密封良好，无跑、冒、滴、漏。
3 设备维护保养
3.1 日常维护
3.1.1 应按包机制所要求的内容进行维护保养。
3. 1.2 操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车 , 严禁超温、超压、并做到 2
a. 坚持定时定点进行巡回检查 , 重点检查 z 温度、压力、流量电仪表灵敏、设备及附
属管线密封。整体震动情况
b,友现异常情况 , 应立即查明原因 , 及时上报 , 并由有关单位组织处理 , 当班能消除的缺陷及时消除 p
c .经常保持设备清洁,清扫周周环境 ,及时消除跑、冒，滴，漏
d 认真填写运行记录。
3.1.3 维修工人每天上岗巡回检查一次 , 检查维护重点 s
a. 各零部件是否窍整 , 温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏 z
b. 整塔振动情况 p
C 。及时消除跑、胃、浦、满和设备缺陷 z
d. 做好检查记录 , 对暂不能消除的缺陷 , 应提出报告。
3.2 定期检查内容
3,2.1 接生产工艺及介威不同对塔进行定期清洗 , 如采用化学清洗方法。但需做好中平清洗工作。
3..2.2 每季对塔外部进行一次表面检查 , 检查内容
a.. 焊滋有无裂纹、渗漏、特别应注意转角 p 人孔及接管焊给 z
b. 各紧固件是否齐全有无松动。安全栏抒、平台是否牢固 s
c .基础有元下沉倾斜、开裂。基础麟、捻腐蚀情况 F
d ,. 防腐层、保温层是否完好
当发生下列情况之一时应紧急停车 , 并立即报告上级有关部门
平。操作压力、介质混度或壁温超过许某某 , 采取措施后仍不能得到 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 人
数
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7.2.6 塔内施工人员必须穿干净的胶底鞋 , 施工时应站在梁上面或木板上。
7.2.7 每层塔盘安装完毕后必须进行检查 , 不得将工具等物遗忘在塔内。
7.2.8 属于压力容器的塔设备修理还必须遵照 HGJOIOOOl-91 _ 化工压力容器维护检修规 程》的有关规定。
7.3 试车安全注意事项
7.3.1 试车前必须全面检查各零部件是否齐全、完整。
7.3.2 试车应有专人指挥 ,专人操作 ,禁止无关人员进入试车现场。
7.3.3 试车中要缓慢升温升压和降温降压。
7.3.4 试车中遇有异常情况 ,应立即停止试车 ,处理后重新试车司
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