首页 →文档下载

以下为《危险源辨识与风险评估表(例) (1)》的无排版文字预览，完整内容请下载

序号 部门 危险源辨识与风险评估表 SHL.HR.EHS073E 修订日期： 年 月日 设备名称 活动 子活动 危险因素 圆锯机 光饰机 皂化液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 圆锯机加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 没有按操作规程操 作 灼伤或死亡 烧伤或死亡 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 光饰机加工 作业噪音 夹伤、划伤，击伤 人员听力下降 设备线路老化 灼伤或死亡 光亮剂泄漏 设备漏油加上线路 老化短路着火 滑倒，摔伤 烧伤或死亡 拉削油泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 夹伤、划伤，击伤 涉及相关方 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 时态 （现在/过 去/将来） 状态 （正常/异 常/紧急） 作业频 率 分值 (F) 后果严 重度分 值 (S) 事件 可能性 分值 (P) 风险 等级值 D=F*S*P 风险 等级 目前控制 措施 改善设备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定定佩期戴考防核护，用定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 1、年度职业病 体检 2、按规 定定佩期戴检防查某某定用期 保养设备 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保改养善设设备备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定定佩期戴考防核护，用定 期检查 定期考核，定 期检查 将来 改进措施 备注 卧式拉床 卧式拉床加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 拉削油泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 立式拉床 防护不到位 立式拉床加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 拉削油泄露 作业噪音 滑倒，摔伤 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 滚丝机 防护不到位 滚丝机加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 拉削油泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 滚齿机 防护不到位 滚齿机加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 钻床 防护不到位 钻床加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 攻丝机 防护不到位 攻丝机加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 夹伤、划伤，击伤 专机钻孔 专机钻孔加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 车加工车间 车床 磨床类 冲床 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 灼伤或死亡 铁屑飞溅 设备漏油加上线路 老化短路着火 划伤，击伤 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 车床类加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 磨床类加工 砂轮爆裂 夹伤、划伤，击伤 划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 没有按操作规程操 作 灼伤或死亡 烧伤或死亡 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 夹伤、划伤，击伤 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 冲床加工 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 作业噪音 人员听力下降 操作人员 与设备接触者 操作人员 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 1、年度职业病 体检 2、按规 定佩戴防护用 旋风铣床 CNC 线切割 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 作业噪音 滑倒，摔伤 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 旋风铣加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 CNC加工 防护不到位 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 线切割加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 灼伤或死亡 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 砂轮机 设备漏油加上线路 老化短路着火 没有按操作规程操 作 烧伤或死亡 夹伤、划伤，击伤 防护不到位 夹伤、划伤，击伤 砂轮爆裂 划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 砂轮机操作 设备故障 夹伤、划伤，击伤 作业噪音 人员听力下降 砂轮灰 呼吸道伤害 设备线路老化 灼伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 双头数控 防护不到位 双头数控车加 工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 设备线路老化 灼伤或死亡 超声波清洗机 超声波清洗加 工 作业噪音 没有按操作规程操 作，防护不到位 零件加工 没有按要求搬运、 放置、拿取 人员听力下降 烫伤 压伤、碰伤 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 多轴车加工机 防护不到位 多轴车加工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 与设备接触者 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 定期检查定期 保养设备 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 1、年度职业病 体 定 佩 罩检 佩 戴 ，戴 防 护2、 防 护 目按 护 口 镜规 用 ， 定期检查 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期 改检 善查 设备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 冷却液泄露 滑倒，摔伤 作业噪音 人员听力下降 没有按操作规程操 作 夹伤、划伤，击伤 高速圆锯床 防护不到位 高速圆锯床加 工 刀具断裂 夹伤、划伤，击伤 夹伤、划伤，击伤 防护警示装置失效 夹伤、划伤，击伤 设备故障 夹伤、划伤，击伤 设备线路老化 设备漏油加上线路 老化短路着火 灼伤或死亡 烧伤或死亡 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 操作人员 与设备接触者 操作人员和设 备管理员 拉伸实验 拉断飞出 设备线路老化 疲劳试验 断裂飞出 设备线路老化 扭矩试验 断裂飞出 设备线路老化 耐久试验 断裂飞出 设备线路老化 万能工具显微 镜 设备线路老化 万能齿轮测量 仪 断裂飞出 设备线路老化 小齿轮测量仪 零件飞出 齿轮跳动检查 仪 设备线路老化 投影仪 设备线路老化 万能材料试验 机 设备线路老化 人员受伤 灼伤或死亡 人员受伤 灼伤或死亡 人员受伤 灼伤或死亡 人员受伤 灼伤或死亡 灼伤或死亡 人员受伤 灼伤或死亡 人员受伤 灼伤或死亡 灼伤或死亡 灼伤或死亡 实验人员 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 检测人员 与设备接触者 与设备接触者 与设备接触者 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 改养 善设 设备 备或加 接油盘，发现 泄漏及时清理 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 考防 核护 ，用 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 每次实验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保 每养 次设 实备 验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保 每养 次设 实备 验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保 每养 次设 实备 验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保 每养 次设 实备 验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保 每养 次设 实备 验检查 确认安全防护 是否到位 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 实验室 电热恒温干燥 箱 设备线路老化 鼓风循环烘干 箱 设备线路老化 齿轮箱综合测 试台 设备线路老化 座椅软轴耐久 高温烫伤，低温冻 测试台-高低 伤 温恒定湿热试 验箱 设备线路老化 高温烫伤，低温冻 耐久实验台- 伤 高低温湿热试 验箱 设备线路老化 灼伤或死亡 灼伤或死亡 灼伤或死亡 受轻伤 灼伤或死亡 受轻伤 灼伤或死亡 扭矩传感器 （性能特性测 零件飞出 试台） 设备线路老化 人员受伤 灼伤或死亡 直流稳压电源 设备线路老化 灼伤或死亡 齿轮测量中心 测头飞出 设备线路老化 高温烫伤 人员受伤 灼伤或死亡 受轻伤 与设备接触者 与设备接触者 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 与设备接触者 实验人员 与设备接触者 实验人员 电热烘箱 线路老化短路着火 烧伤或死亡 异味 呼吸系统造成伤害 设备线路老化 布洛维光学硬 度仪 设备线路老化 圆度仪 设备线路老化 扭矩测试仪 设备线路老化 弹簧测试仪 设备线路老化 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 与设备接触者 操作人员 定期检查定期 保养设备 增强空气流 动，定期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 佩戴防护口 罩，护目镜， 定 定期 期检 检查 查定期 保养设备 改善设备或加 接油盘，发现 泄 定漏 期及 考时 核清 ，理 定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期考核，定 期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 定期考核，定 期检查 1、年度职业病 体检 2、按规 定 定佩 期戴 检防 查某某 ，用 定 期演练 佩戴防护用 品，定期检查 定期检查定期 保养设备 定期检查定期 保养设备 佩戴防护用 品，定期检查 装配 线路老化短路着火 烧伤或死亡 高温 烫伤 操作人员 操作人员 制表人签名 EHS归口部门负责人签名 厂长/总经理签名 定期检查定期 保养设备 佩戴防护手 套，定期检查 相关部门负责人签名 分管副厂长/副总经理 签名 [文章尾部最后500字内容到此结束,中间部分内容请查看底下的图片预览]请点击下方选择您需要的文档下载。

1. 建筑施工工地疫情防控方案范本
2. 幼儿园开学前返校应急预案
3. 新冠疫情人员密集场所管理规定
4. 关于免除2020年春节期间部分租金的通知
5. 中学高三复学预案
6. 关于启用复工复学人员健康通行卡的通告
7. 数据中心管理制度
8. 工厂运行部脱硫突然停电应急预案（2021）
9. 涉毒重点人员状态变更申请表（202005）
10. 材料需求计划-设备增加电缆计划2020.11.30
11. 公司疫情防控工作方案（范本）
12. CATTI 报考须知
13. 四年级劳技下册计划
14. 特种作业人员安全技术培训考核管理规定
15. 公司外来人员管理制度
16. 作业分析法
17. 个人事迹简介铁路
18. 公司防疫工作周总结
19. XX市工业企业复工生产后疫情防控措施
20. 小学防火灾紧急疏散预案

以上为《危险源辨识与风险评估表(例) (1)》的无排版文字预览，完整内容请下载

危险源辨识与风险评估表(例) (1)由用户“javagambler”分享发布，转载请注明出处 回顶部 | 首页 | 电脑版 | 举报反馈 更新时间2021-02-04 06:49:00