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电动起重行车操作规程
1、试车:在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制系统和安全 装置均应灵敏、安全可靠,方可使用。
2、不得超过起重机所规定的起重重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。
3、应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
4、当起重机刹车不灵时,应调整电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将调整螺母固定好。
5、要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
6、本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
安全操作规程
1、钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
2、吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。
3、各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
4、各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。
5、执行“十不吊”原则。操作应缓慢,不得频繁正反操作按钮,离机应关电源。
压缩空气机操作规程
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
5、检查排气管路是否畅通,接通水源打开各进水阀使冷却水畅通。
6、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
7、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
8、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整:
9、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
10、各机件运行声音是否正常。吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。各种安全防护设备是否可靠。
11、空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。润滑油终断或冷却水终断、水温突然升高或下降、排气压力突然升高,安全阀失灵、负荷突然超出正常值、机械响声异常、电动机或电器设备等出现异常。
12、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
13、空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。
14、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。
压力机、冲床操作规程
1、采用压力机、冲床作冲裁、成形应遵守本规定。
2、暴露于压力机、冲床之外的传动部件,必须安装有防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3、开车前应检查设备主要紧固螺栓有无松动,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无阻塞或缺油,检查完毕后开空车试车。
4、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,避免偏心载荷,安装的模具必须紧固牢靠。
5、工作中应注意力集中,严禁将手或工具等物件伸进工作区域内。小件一定要用专门工具,模具卡住废料时,要先停机,只准用工具去解脱。
6、发现压力机、冲床运转异常或有异常声响(如连击声、爆炸声)应停止送料。检查原因,如系传动部件松动,操作失灵,模具松动或缺损,应停车修理。
7、每冲完一个工件时,脚必须离开踏板,以防误操作。
8、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合。
9、下班前应将模具落靠,断开电源,并清洗、加油及 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 。
5、将工作方式开关置双控位置,如需单控必须装置绝对安全防护装置。
6、工作完毕,设备必须按维护保养要求进行保养。
安全事项
1、操作设备不得违反操作规程;操作设备时严禁吸烟、闲谈嬉戏
2、机床上禁止摆放与生产不相关物品;不私自乱拖乱拉电线电器;
3、操作员离开设备时,设备不得处于工作状态;停歇时间超过15分钟时,必须切断电源;
4、机床周围器具摆放整齐,经常清理机床周围的铁屑,防止受到缠绕导致伤害事故发生;
5、开机前,需检查设备电器系统及其他不安全因素,确保正常后方可开机工作。
6、工作时,注意观察设备运转是否正常,发现故障及异常声音,及时排除,不能排除应立即停机,切断电源,报修。
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