焦炉煤气锅炉安全规定
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焦炉煤气锅炉安全注意事项
容易发生爆炸的三个重点要素
煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含量增高达到爆炸极限。
煤气管道设备漏泄，在室内或容器内达到爆炸极限。
操作加热炉不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。
上诉三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施，关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。煤气操作的安全措施要做到如下几点：
煤气管道设备保持正压操作，避免空气进入煤气系统。当设备停止生产而保证正压有困难时，应切断煤气来源，并将设备内的煤气吹扫干净。
鼓风机前的负压系统应保持严密。
保持冷凝物排水器的水封高度，焦炉集气管翻板调节压力正常，以避免负压系统吸入空气。
吹扫置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氨气、烟气，在吹扫过程中严禁火源。
发现室内有煤气味时，应当即打开门窗通风，不要开关电闸，禁止一切火花的活动。如果查不到煤气泄漏点，可用气体报警仪测试。如条件不具备，可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处，有冒泡处就表明漏气。应及时处理，不可马虎了事。
对有炉膛的煤气炉灶，点火前应做到如下安全措施；
检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态，才可以点火，煤气，否则点火前煤气已进入炉膛，如果达到爆炸极限，点火时就会发生爆炸事故。人1985年10月10日，某市焦某某7蒸汽锅炉点火烘炉时，司炉工检查煤气阀门不仔细，6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度，点火前煤气已进入炉膛，点火时爆炸，司炉工炸死，5人受轻伤，锅炉炸毁。另外，考虑到有些阀门因长期手冲刷腐蚀的影响严密 性下降或因有杂物沉积而关不严造成漏气，因此，操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可以点火，万不可大意。
操作工一定要遵守先点火，后开阀门送煤气的点火制度。做到“火等气”，决不可“气等火”。如1982年3月15日，某焦某某焦油蒸馏釜点火时，工人朱某先开煤气，然后用钳子夹住火种点火，引起爆炸，另外，燃烧器多的炉膛，应该用点火棒逐个点燃燃烧器，禁止先点燃一个燃烧器，然后开其他燃烧器勾火。
如果点火没有点燃，或者点燃后又灭了，禁止第二次点火。应立即关闭该阀门，将炉膛内的煤气排净后再按操作规定重新点火。因为此时，炉膛内已形成了爆炸气体。如1985年7月10日，某钢焦某某粗苯管式炉因煤气压力突然下降熄火，当班工人没有及时关闭煤气阀门，当煤气毅力回升后，煤气进入炉膛，形成爆炸气体后遇灰火爆炸。
（三）煤气的安全检修措施
在煤气爆炸事故中，检修时发生的最多。据《焦化事故150例》统计：在煤气爆炸21起事故中，检修事故有15起，占71.4%。因此，煤气检修中的安全措施十分重要。煤气安全检修包括在煤气管道设备上检修、堵漏、抽堵盲板和动火作业等几种。先分别介绍如下：
在煤气管道设备上安全检修措施
检修中，应严禁明火。此外，还应使用铜工具。没有铜工具时，应将钢铁工具表面涂满黄油使用。在无法杜绝明火的的地方检修，就必须杜绝煤气泄漏。如焦炉地下室就不能杜绝明火，检修时就不允许煤气泄漏。《焦化安全规程》规定：禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。
1在煤气管道设备上动火的安全措施
在运行的煤气管道上动火
焊补煤气管道设备可以不停止生产，不清扫置换，带正压进行。其安全条件是：（1）煤气含氧量低于1，设备内不会形成爆炸气体。（2）正压焊补，空气不会进入设备，不可能形成爆炸气体。漏出的煤气可能燃烧，但设备内氧浓度地，不会回火。（3）虽然焊接温度高，单某某是流动的，不会加热膨胀到危险程度。（4）补焊应在堵漏后煤气泄漏量减小的条件下进行，没有煤气设备爆炸的危险。
在停止的设备上动火最安全的办法是将设备内 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 的环向钢板覆盖管道裂口，内补橡胶软垫，外面用带钢卡子固定后补焊。
用粘结剂堵漏。如环氧树脂、高压固化剂等。
应急堵漏，必须使用铜工具，严禁火种并佩戴防毒面具。
着火事故处理
煤气实施着火时，处理争取能迅速灭火，处理错误，可能造成爆炸事故，煤气灭火的要点是：（1）降低煤气压力，减少火势，对直径100mm及以下的煤气管道，可直接关闭阀门灭火。对直径150mm以上的管道设备灭火，禁止突然关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。应逐渐关闭阀门降低煤气压力。最低压力不可小于100Pa(10mm水柱)。（2）通入大量水蒸气（或氮气），蒸汽浓度大35以上耐火自息。（3）用水保护周围设备不被烧红、烧坏。
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