脱硫专业技术问答
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脱硫专业技术问答
1、FGD（烟气脱硫）系统脱硫率低的原因有哪些？怎样处理？
答案：FGD系统脱硫率低可能是以下原因造成的：
（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确；
（2）循环浆液的pH值测量不准确；
（3）烟气流量增大，超出系统处理能力
（4）烟气中二氧化硫的浓度过高
（5）吸收塔的pH值偏低（小于5.5）
（6）循环浆液流量减小
可采取以下措施进行处理：
（1）校准二氧化硫监测仪的测量
（2）校准pH计的测量
（3）申请锅炉降负荷运行
（4）检查并增加石灰石浆液的投配
（5）检查脱硫循环泵的运行情况
（6）增加脱硫循环泵的运行数量
2、脱硫转机设备试运合格的条件有哪些？
答案：脱硫转机设备试运合格的条件有:
（1）转动方向正确；
（2）转动机械应无摩擦、撞击等异声；
（3）轴承温度与振动应符合有关规定；
（4）轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象；
（5）检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象；
（6）各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转；
（7）皮带应无跑偏、打滑现象；
（8）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好记录，汇报班长、值长及有关部门。
3、脱硫运行调整的主要任务有哪些？
答案：脱硫运行调整的主要任务有:
（1）在主机正常运行的情况下，满足机组脱硫的需要。
（2）保证脱硫装置安全运行。
（3）精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。
（4）保证石膏品质符合要求。
（5）保证机组脱硫率在规定范围内。
4、脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量如何调整？
答案：脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量应按以下要求调整：
（1）给浆量的大小对脱硫装置的影响很大。如果给浆太少，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟气含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，严重时还易造成吸收塔内石灰石浆液反应盲区，从而降低脱硫效率。
（2）正常运行时，给浆量可根据pH值、出口SO2浓度及石灰浆液浓度联合进行调节。pH值应维持在4.8—5.5之间，PH及石灰浆液浓度降低时，可加大给浆量，当出口SO2浓度增加时，可适当开大石灰给浆调节门的开度，增加石灰给浆量。
（3）若脱硫率太低，应检查循环泵运行情况，同时加大给浆量，必要时可增加再循环泵投运数量。
5、吸收塔系统由哪些主要设备构成的？
答案：FGD烟气系统主要设备包括：吸收塔、喷淋层、搅拌器、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵、吸收塔区集水坑及相应的管道和阀门。
6、除雾器的基本工作原理是什么？
答案：除雾器的基本工作原理：当带有液滴的烟气进入除雾器许多弧形变向的气流通道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。
7、脱硫系统转动机械检查的内容有哪些？
答案：脱硫系统转动机械检查的内容有：
（1）减速器、轴承油室油位正常，油镜清晰，油质良好，有高、低、正常油位标志，轴承带油良好，用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂，手拧油杯应灵活。
（2）各设备的油质良好，油位计及油镜清晰完好。各油箱油位应在正常范围以内，电加热器应完好，油过滤器安装正确，切换灵活。
（3）联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩，地脚螺丝紧固，保护罩安装完整、牢固。
（4）转动机械周围应清晰，无积油、积水及其它杂物。
（5）电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确。
（6）电流表、启/停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。
（7）轴承及电动机线圈温度测量 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 的作用是什么？
答：浆液循环泵的作用是连续不断地把吸收塔内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。循环泵冲洗水的作用是对浆液循环泵进行冲洗，以防止浆液沉积堵塞。
47.滤布冲洗水、滤饼冲洗水作用，以及水的来源去向？
答：滤布冲洗水作用：冲洗滤布、润滑皮带、密封真空盒；
滤饼冲洗水作用：清洗滤饼，减少石膏中的Cl-含量和杂质，提高石膏品质；
滤布冲洗水来源：工艺水；
滤布冲洗水去向：滤布冲洗水、真空盒密封水、皮带润滑水；
滤饼冲洗水来源：工艺水及皮带收集水；
滤饼冲洗水去向：冲洗滤饼。
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