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活性炭更换周期计算
我公司环评项目未涉及废气处理设施内容,未明确废气处理设施内活性炭填充量、更换频次、年生产量,废气处理设施无设计方案,因此只能参照218号文附件公式计算活性炭更换周期。
根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》附件中活性炭更换周期计算公式:
T=m×s÷(c×10-6×Q×t)
式中:
T—更换周期,天;
m—活性炭的用量,kg;
s—动态吸附量,%;(一般取值10%)
c—活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;
Q—风量,m3/h;
t—运行时间,h/d。
我公司喷漆废气经过1套过滤棉+活性炭吸附装置TA001处理后,固化废气经过1套性炭吸附装置TA002处理后,一起通过1根15米高排气筒DA002排放;喷漆废气经过1套过滤棉+活性炭吸附装置TA003处理后通过1根15米高排气筒DA002排放。
根据企业提供数据:DA001每次活性炭用量为2500kg,喷漆运行时间8h/d。根据检测报告(2022)祥祺监测(委)字第(0836 内容过长,仅展示头部和尾部部分文字预览,全文请查看图片预览。 0.745
4.225
8837
8
168天
DA001废气排放口(TA002)
500
10
4.97
0.745
4.225
8837
8
168天
DA002废气排放口(TA003)
1000
10
8.87
1.33
7.54
22971
8
72天
注:表格中计算的DA001废气排放口活性炭装置进口VOCs浓度为TA001与TA002进口浓度之和,由于DA001前道不具备监测条件,本次活性炭更换量计算以TA001与TA002活性炭削减VOCs浓度之和计算。
经计算:本项目DA001废气排放口(TA001)活性炭更换周期为168天/次,年更换次数约2次,DA001废气排放口(TA002)活性炭更换周期为168天/次,年更换次数约2次,DA002废气排放口(TA003)活性炭更换周期为72天/次,年更换次数为5次,则活性炭总量计约7000kg。
单位名称: (盖章)
日期:2023年3月27日
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