过程管理六要素的含义
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过程管理六要素：人、机、料、环、法、测
由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
（1）人的分析
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：
①质量意识差；
②操作时粗心大意；
③不遵守操作规程；
④操作技能低、技术不熟练；
⑤由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
?人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着"人"的因素，不同的企业有不同的管理方法。
?人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量意识，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
?如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高其工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效、如何激发员工工作热情的一门科学。简单的说，人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。
?可采取的控制措施：
①加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；
②编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；
③加强检验工作，适当增加检验的频次；
④通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；
⑤广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
（2）机的分析
①选型对吗？
②保养问题吗？
③给机器的配套对应吗？
④作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？
?指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
?如：家具行业的开料，改变过去的手锯为现在的电子锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人的体力还有经受考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
?主要控制措施有：
①加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；
②采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；
③尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
（3）料的分析
①是真货吗
②型号对吗
③有保质期吗
④入厂检验了
⑤用的符合规范吗
⑥料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？
?指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。
?因此，你在生产管理的工作里面，必须密切注意 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 检验的测量工具，统一规范的测量方法，保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。生产过程要对测量的数据进行记录。
?主要控制措施包括：
①确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。
②定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。
③规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。
④保存校准记录。
⑤发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我、我中有你。
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