电缆排管施工方案
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电缆排管的施工方法
1、 施工测量放样
在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。
2、 沟槽施工
① 沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
② 管道基础砼模板的支某某
电力排管基础模板采用木模版，支某某前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。
3、垫层浇筑
验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。
4、 电缆排管的铺设
平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。
① 准备工作：
先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段某某，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。
② 下管及稳管：
控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管某某垫稳卡牢，然后才可以安某某；每个标准导管配置管某某3付；管某某间距平均分，管某某距接头处1米，管某某连接采用燕尾销，导管连接采用承接式接头；铺设两层以上排管，上下接头应错开，间距不小于1.5，多层依次方法错位，防止断裂；遇工井处安装需要断截短管某某，其破茬不得朝向检查某某；采用砼管座基础时，管某某中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。
③ 砼包管：
管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采用C25素砼包管。
在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将 内容过长，仅展示头部和尾部部分文字预览，全文请查看图片预览。 拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。
5、隐蔽工程施工质量控制：
本工程的隐蔽工程有排管、工井、接地施工。隐蔽工程须在监理工程师检测、签证后，方可进行覆盖或掩蔽。隐蔽工程施工过程中的每道工序，每一个环节，都应落实到人，有专人负责把关。如：(1)砂、石、水泥的采购、试验、保管、存放和使用；(2)钢筋的规格、数量及钢筋网片的制作、焊接质量检验；（3）砂、石、水泥、水搅拌投料顺序控制和混凝土振捣控制；(4)钢筋保护层厚度控制；(5)混凝土配合比试验及坍落度检验；(6)试块的制作、养护和送检；(7)顶板养护、混凝土表面质量、工井顶面抹面控制；(8)接续管的压接控制。
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